[發明專利]一種高介電常數微波鐵氧體材料、制備方法及微波通信器件

在審

• 申請號: 202010091128.9
• 申請日: 2020-02-13
• 公開（公告）號: CN111285673A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 劉劍;聶敏;王穎欣
• 申請（專利權）人: 深圳順絡電子股份有限公司
• 主分類號: C04B35/40
• 分類號: C04B35/40;H01F1/03
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 王震宇

1.一種高介電常數微波鐵氧體材料，其特征在于，其化學式為Bi_1.25Ca_0.25+2xY_1.5-2xZr_0.25Al_xMn_yF_e4.75-x-y，0.05≤x≤0.3，0.05≤y≤0.15。

2.一種高介電常數微波鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，包括按分子式Bi_1.25Ca_0.25+2xY_1.5-2xZr_0.25Al_xMn_yF_e4.75-x-y，0.05≤x≤0.3，0.05≤y≤0.15的化學計量比配備原料，并使用所述原料制作所述微波鐵氧體材料。

3.如權利要求2所述的微波鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：1)按分子式Bi_1.25Ca_0.25+2xY_1.5-2xZr_0.25Al_xMn_yF_e4.75-x-y，0.05≤x≤0.3，0.05≤y≤0.15的化學計量比配備原料；2)濕式球磨混合；3)烘干過篩；4)預燒；5)濕式球磨磨細；6)噴霧造粒；7)壓制成型；8)燒結。

4.如權利要求2或3所述的微波鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，步驟1)中，對應原料分別為Bi₂O₃、CaCO₃、Y₂O₃、ZrO₂、Al₂O₃、Mn₃O₄、Fe₂O₃。

5.如權利要求2至4任一項所述的微波鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，按照以下工藝措施的一種或多種進行處理：

步驟2)中，將原料放入球磨機中，按照原料：鋯球：純水＝1:2:1.5的比例加入對應鋯球和純水，在轉速200rpm下均勻混合4h后，出料過篩，得到混合氧化物漿料；

步驟3)中，將步驟2)得到的混合氧化物漿料置于150℃烘箱中，烘干12h后過30目篩網得到混合氧化物粉料；

步驟4)中，將步驟3)得到的混合氧化物粉料裝入剛玉莫來石匣缽中，放入箱式爐內進行預燒；

步驟5)中，將步驟4)預燒后的粉料放入球磨機中，按照原料：鋯球：純水＝1:4:1.2的比例加入對應鋯球和純水，在轉速300rpm下均勻混合5h后，研磨至D50＝1.1～1.5μm，得到磨細漿料；

步驟6)中，將步驟5)磨細的漿料和PVA水溶液、分散劑、消泡劑混合攪拌均勻后進行噴霧造粒，所述分散劑為聚丙烯酸銨，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷，經噴霧干燥機進行噴霧造粒，得到噴霧造粒粉，其中噴霧干燥機的進風口溫度為240℃～280℃，出風口溫度為150～180℃；

步驟7)中，將步驟6)得到的噴霧造粒粉放入模具內壓制指定形狀的生坯，生坯成型密度保持的3.9g/cm³以上；

步驟8)中，將步驟7)壓制成型的生坯排置于氧化鋁匣缽中放入箱式爐內進行1020℃～1080℃燒結。

6.如權利要求2至5任一項所述的微波鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述原料均為分析純。

7.如權利要求2至6任一項所述的微波鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述Al₂O₃和ZrO₂均為納米級，D50為100nm～200nm。