[發(fā)明專利]一種污泥多層快速脫水聯(lián)合表面吸附防黏干燥裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010090979.1 | 申請日: | 2020-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN111217506A | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張緒坤;陳仕;李冀;朱保利;邢普;辛文才;陳蒙 | 申請(專利權(quán))人: | 南昌航空大學(xué) |
| 主分類號: | C02F11/12 | 分類號: | C02F11/12;C02F11/13 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 張?zhí)煲?/td> |
| 地址: | 330063 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 污泥 多層 快速 脫水 聯(lián)合 表面 吸附 干燥 裝置 方法 | ||
1.一種污泥多層快速脫水聯(lián)合表面吸附防黏干燥裝置,其特征在于:包括蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、污泥干燥機和槳葉干燥器,所述進料系統(tǒng)的出料口與所述污泥干燥機的進料口相連,所述污泥干燥機的出料口與所述槳葉干燥器的進料口相連;所述污泥干燥機中設(shè)置有若干層用于擠壓污泥的輥筒組,每層所述輥筒組包括若干個輥筒單元,所述輥筒單元包括兩個間隔且平行設(shè)置的輥筒,所述輥筒中設(shè)置有蒸汽管道和冷凝水管道;所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)為所述污泥干燥機及所述槳葉干燥器提供蒸汽;所述槳葉干燥器具有返料功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥多層快速脫水聯(lián)合表面吸附防黏干燥裝置,其特征在于:每個所述輥筒單元中的兩個所述輥筒能夠?qū)裎勰嘞蛳聰D壓并最終將濕污泥擠壓至下一層所述輥筒組;各層所述輥筒組中的所述輥筒單元的數(shù)量相等,相鄰的兩個所述輥筒組正對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥多層快速脫水聯(lián)合表面吸附防黏干燥裝置,其特征在于:所述輥筒的表面設(shè)置有環(huán)形溝槽;所述蒸汽管道的軸向和所述冷凝水管道的軸向均與所述輥筒的軸向平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥多層快速脫水聯(lián)合表面吸附防黏干燥裝置,其特征在于:所述進料系統(tǒng)包括預(yù)熱器和污泥螺桿泵,所述預(yù)熱器的出料口與所述污泥螺桿泵的進料口相通,所述污泥螺桿泵的出料口與所述污泥干燥機的進料口相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥多層快速脫水聯(lián)合表面吸附防黏干燥裝置,其特征在于:所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生器、分汽缸和過熱器;所述蒸汽發(fā)生器的出汽口與所述分汽缸的入汽口連通;所述過熱器的入汽口與所述分汽缸的一個出汽口連通,所述過熱器的出汽口與所述污泥干燥機底部的第一過熱蒸汽入口及所述槳葉干燥器頂部的載汽入口連通;各個所述輥筒中的所述蒸汽管道通過管路與所述分汽缸的另一個出汽口連通;所述槳葉干燥器的入汽口與所述分汽缸的再一個出汽口連通;所述槳葉干燥器頂部的載汽出口與所述污泥干燥機底部的第二過熱蒸汽入口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥多層快速脫水聯(lián)合表面吸附防黏干燥裝置,其特征在于:所述污泥干燥機的蒸汽出口和所述槳葉干燥器的蒸汽出口分別通過管路與所述預(yù)熱器的蒸汽入口連通,且所述污泥干燥機與所述預(yù)熱器之間的管路、所述槳葉干燥器與所述預(yù)熱器之間的管路上分別設(shè)置有疏水閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥多層快速脫水聯(lián)合表面吸附防黏干燥裝置,其特征在于:所述分汽缸的三個出汽口的連接管路上分別設(shè)置有閥門;每層所述輥筒組與所述分汽缸的連接管路上分別設(shè)置有閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥多層快速脫水聯(lián)合表面吸附防黏干燥裝置,其特征在于:所述槳葉干燥器的出料口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥,所述槳葉干燥器的入汽口和出汽口處分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭;所述污泥干燥機頂部的二次蒸汽出口與尾氣洗滌塔的入汽口連通。
9.一種污泥多層快速脫水聯(lián)合表面吸附防黏干燥方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽分別通入內(nèi)帶返料的槳葉干燥器的熱軸、污泥干燥機的干燥室以及輥筒的蒸汽管道內(nèi)進行預(yù)熱,從所述槳葉干燥器的熱軸及所述輥筒內(nèi)出來的冷凝水和蒸汽再通入到預(yù)熱器的熱軸內(nèi)中對所述預(yù)熱器的熱軸進行初步預(yù)熱,從所述干燥室出來的二次蒸汽進入尾氣洗滌塔被吸收;
(2)污泥在所述預(yù)熱器中經(jīng)過預(yù)熱和過濾除雜后通入污泥螺桿泵進行造粒,經(jīng)過污泥干燥機干燥之后的污泥顆粒通入所述槳葉干燥器進行二次干燥,污泥顆粒在所述槳葉干燥器內(nèi)的干燥室中進行干燥,完全干燥完成后的污泥粉末一部分直接從出料口經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥輸送出去,另一部分完全干燥的污泥粉末作為吸附劑通過返料裝置返料,在所述槳葉干燥器內(nèi)所述吸附劑將半干的污泥顆粒包裹,經(jīng)過所述槳葉干燥器干燥后部分導(dǎo)出出料口。
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