[發明專利]海上風電高樁承臺基礎大直徑鋼管斜樁的嵌巖施工工藝

在審

• 申請號: 202010090395.4
• 申請日: 2020-02-13
• 公開（公告）號: CN111236215A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 郭新杰;李學禹;林曉;馬濤;吳光輝;陳天生
• 申請（專利權）人: 中交第三航務工程局有限公司;中交三航（廈門）工程有限公司;中交第三航務工程局有限公司廈門分公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E02D13/00;E02D15/06
• 代理公司: 上海灣谷知識產權代理事務所(普通合伙) 31289
• 代理人: 肖進

本發明公開了一種海上風電高樁承臺基礎大直徑鋼管斜樁的嵌巖施工工藝，包括以下流程：鋼管樁沉樁、平臺承重架安裝、嵌巖施工平臺安裝、嵌巖設備安裝、鋼管樁嵌巖施工和嵌巖施工平臺拆除。進行平臺承重架安裝流程時，平臺承重架采用H型鋼結構或采用承臺封底鋼筋混凝土結構；進行嵌巖設備安裝流程時，在嵌巖施工平臺上布置一臺鉆機和一部80t履帶吊機，并配置包括集裝箱、發電機、集渣箱、空壓機的輔助設施以及生活設施；進行鋼管樁嵌巖施工流程時，包括以下步驟：鉆孔護壁泥漿配合比試驗、成孔、清孔、鋼筋籠吊裝、導管下放安裝和混凝土灌注。本發明的嵌巖施工工藝，標準化施工程度高，且對施工安全有較大的保障，能大幅度提高施工進度。

技術領域

本發明涉及一種海上風電高樁承臺基礎大直徑鋼管斜樁的嵌巖施工工藝。

背景技術

高樁承臺基礎的結構型式在國內近海、潮間帶及潮下帶海上風電項目中已成熟運用，其承臺基礎結構均采用6根或8根直徑為Ф1.9m～Ф2.3m的大直徑鋼管斜樁進行承載，鋼管斜樁的斜率為5:1或6:1。由于近海風電場所處的海域海洋水文地質條件復雜，海上施工條件惡劣，地質中分布巖基海床，且巖面起伏變化較大，因此多數近海風電場中的高樁承臺基礎大直徑鋼管斜樁均需要在沉樁后穿越中微風化巖石進行嵌巖施工。海上大直徑鋼管斜樁的嵌巖施工工效是影響高樁承臺基礎施工進度的主要關鍵因素。傳統的海上大直徑鋼管斜樁的嵌巖施工一般采用在單個嵌巖施工平臺上配置一臺35t門機，嵌巖施工平臺的對角樁樁位處配置兩臺正循環回旋鉆機，并輔助配置3000t多功能運輸駁及一臺80t履帶吊機。嵌巖施工平臺由型鋼或貝雷片縱橫梁搭建，由輔助樁或工程樁作為承載結構。這種施工方法工效低，施工周期長，嚴重影響高樁承臺基礎的施工進度。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種海上風電高樁承臺基礎大直徑鋼管斜樁的嵌巖施工工藝，它的標準化施工程度高，施工效率高，且對施工安全有較大的保障，能大幅度提高施工進度。

本發明的目的是這樣實現的：一種海上風電高樁承臺基礎大直徑鋼管斜樁的嵌巖施工工藝，其特征在于，所述嵌巖施工工藝包括以下流程：鋼管樁沉樁、平臺承重架安裝、嵌巖施工平臺安裝、嵌巖設備安裝、鋼管樁嵌巖施工和嵌巖施工平臺拆除；

進行鋼管樁沉樁流程時，包括以下步驟：打樁船和運樁駁駐位，鋼管樁檢查和劃樁，吊樁，GPS測量定位，下樁、穩樁以及錘擊沉樁；

進行平臺承重架安裝流程時，平臺承重架采用H型鋼結構或采用承臺封底鋼筋混凝土結構；所述H型鋼結構的平臺承重架由設在單個高樁承臺基礎上的若干根夾樁H型鋼和兩根對角H型鋼構成；若干根夾樁H型鋼各自連接在每兩根相鄰的鋼管樁的樁頂以下3m之間，兩根對角H型鋼一一對應地焊接在兩對相對設置的鋼管樁之間；

進行嵌巖施工平臺安裝流程時，嵌巖施工平臺在陸上鋼結構生產基地內制作；嵌巖施工平臺為矩形上、下層鋼管框架的平臺結構，上層鋼管框架的長度和寬度各自比下層鋼管框架的長度和寬度大4m；嵌巖施工平臺的上、下層鋼管框架之間及上、下層之間均采用無縫鋼管連接；上層鋼管框架內的空間沿長度方向加設加強鋼管，嵌巖施工平臺的面層采用工字鋼分配梁和花紋鋼板組焊而成；嵌巖施工平臺制作成型后出運前，在嵌巖施工平臺上標明安裝方位，再采用自航駁船由海上運輸至施工現場，然后由起重船鋼絲繩和卸扣吊裝至平臺承重架上，最后進行嵌巖施工平臺與接觸的H型鋼結構的平臺承重架焊接加固，或將嵌巖施工平臺限位在承臺封底鋼筋混凝土結構的平臺承重上；

進行嵌巖設備安裝流程時，在嵌巖施工平臺上布置一臺鉆機和一部80t履帶吊機，并配置包括集裝箱、發電機、集渣箱、空壓機的輔助設施以及生活設施，同時在嵌巖施工平臺的面層的分配梁的表面上焊接豎向槽鋼對集裝箱、發電機、集渣箱和空壓機進行加固；所述鉆機采用全液壓氣舉反循環鉆機，該鉆機先在陸地生產基地內組裝調試，接著采用起重船起吊至運輸駁船上，再通過海上運輸至施工現場，然后通過起重船起吊至嵌巖施工平臺上，由嵌巖施工平臺上的80t履帶吊機移至樁位上；