[發明專利]一種關于無縫圓環型件的自動化機械加工平臺

在審

• 申請號: 202010090250.4
• 申請日: 2020-02-13
• 公開（公告）號: CN111266552A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 鄭祥盤
• 申請（專利權）人: 閩江學院
• 主分類號: B22D18/00
• 分類號: B22D18/00
• 代理公司: 福州旭辰知識產權代理事務所(普通合伙) 35233
• 代理人: 程勇

本發明公開一種關于無縫圓環型件的自動化機械加工平臺，包括底座，所述底座內設置有開口向下的液壓油腔，所述液壓油腔內可滑動的設置有油液推板，所述油液推板的上側端面與所述液壓油腔的上側內壁之間固定連接有拉伸彈簧，所述油液推板上側的所述液壓油腔內充斥有液壓油，所述底座的上側端面上左右對稱且固定的設置有固定塊，所述固定塊內設置有開口向上的弧形塊滑槽，所述弧形塊滑槽的下端與所述液壓油腔之間通過第一連通管進行連通，所述弧形塊滑槽內可滑動的設置有弧形滑塊，所述弧形滑塊的下端與所述弧形塊滑槽的下側內壁之間固定連接有第一頂推彈簧，本發明旨在設計一種能夠全自動的通過注塑成型的方式對無縫金屬環進行加工的機械加工平臺。

技術領域

本發明涉及型件的自動加工技術領域，具體為一種關于無縫圓環型件的自動化機械加工平臺。

背景技術

在機械加工領域，時常需要使用到各式各樣的型件，這些型件包括環形型件，傳統的金屬環型件加工有兩種方式，一種是采用金屬棒折彎得到金屬環，但是這些金屬環帶有縫隙，通用性較差，另一種則是通過澆筑的方式直接對金屬環進行加工，雖然這種加工方式可消除金屬環的縫隙，但是自動化程度較差，需要人工進行澆筑，十分麻煩，因此，本發明旨在設計一種能夠全自動的通過注塑成型的方式對無縫金屬環進行加工的機械加工平臺。

發明內容

為解決上述問題，本例設計了一種關于無縫圓環型件的自動化機械加工平臺，本例的一種關于無縫圓環型件的自動化機械加工平臺，包括底座，所述底座內設置有開口向下的液壓油腔，所述液壓油腔內可滑動的設置有油液推板，所述油液推板的上側端面與所述液壓油腔的上側內壁之間固定連接有拉伸彈簧，所述油液推板上側的所述液壓油腔內充斥有液壓油，所述底座的上側端面上左右對稱且固定的設置有固定塊，所述固定塊內設置有開口向上的弧形塊滑槽，所述弧形塊滑槽的下端與所述液壓油腔之間通過第一連通管進行連通，所述弧形塊滑槽內可滑動的設置有弧形滑塊，所述弧形滑塊的下端與所述弧形塊滑槽的下側內壁之間固定連接有第一頂推彈簧，所述固定塊的上端固定連接有翻轉基座，所述翻轉基座的上端面上可轉動的連接有位于所述固定塊上側的開箱擺轉塊，所述開箱擺轉塊內設置有開口向下的限位弧形槽，所述限位弧形槽的下端開口處設置有缺口槽，所述弧形滑塊的上端延伸入所述缺口槽內，所述開箱擺轉塊與所述固定塊之間通過彈性連接組件進行連接，所述開箱擺轉塊的上端可轉動的連接有擺桿，所述擺桿與所述開箱擺轉塊之間固定連接有牽引彈簧，所述底座的上側端面上且位于兩側的所述固定塊之間固定設置有工作塊，所述工作塊內設置有開口向上的升降滑槽，所述升降滑槽內可滑動的設置有回位推板，所述回位推板的下端固定連接有下端延伸入所述液壓油腔內且可推動所述油液推板滑動的回位頂柱，所述回位推板的上側且位于所述升降滑槽內可滑動的設置有升降滑塊，所述工作塊的上側端面上固定連接有升降塊，所述升降塊與所述工作塊之間設置有頂推組件，所述升降塊上以及所述擺桿上固定設置有成型模組件，所述升降滑槽的周側弧形內壁內設置有金屬液儲存腔，所述金屬液儲存腔的上側內壁內固定設置有第一加熱塊，所述金屬液儲存腔內可滑動的設置有擠壓滑塊，所述擠壓滑塊內左右貫穿的設置有貫通孔，所述貫通孔內相連通的設置有第一楔形腔，所述第一楔形腔內放置有第一單向閥球，所述金屬液儲存腔的前側內壁內相連通的設置有驅動腔，所述驅動腔內可轉動的設置有與所述擠壓滑塊嚙合且通過驅動電機進行驅動的驅動腔齒輪，通過所述擠壓滑塊的滑動可將所述金屬液儲存腔內的金屬溶液擠壓完成注塑，所述升降滑槽的后側內壁內相連通的設置有第一滑動槽，所述第一滑動槽內可滑動的設置有固定連接于所述升降滑塊上的第一滑動塊，所述第一滑動槽的后側內相連通的設置有傳動槽，所述傳動槽內可轉動的設置有與所述第一滑動塊相嚙合的轉動齒輪塊，所述轉動齒輪塊通過連接桿固定連接有用于承接無縫金屬環的金屬環承接框。