[發(fā)明專利]一種節(jié)能環(huán)保防火型隔墻板新材料制備方法

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• 申請日: 2020-01-18
• 公開（公告）號: CN113135725A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧炳明;盧偉師
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇穎泰精智農(nóng)業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B41/61;C04B111/28;C04B111/40
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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保防火型隔墻板新材料制備方法。利用農(nóng)作物廢棄的秸稈、雜草等植物纖維，變廢為寶，不然焚燒了又污染大氣環(huán)境，再將城市房屋拆遷中的廢棄建筑材料、破水泥塊、廢磚廢瓦回收再利用、減少城市環(huán)境污染。采用先進的制作工藝，綜合利用，制成一種既節(jié)約，又環(huán)保，又能防火的新型隔墻板材料。該板材料輕質(zhì)，不易返潮、抗拉強度大、在600℃以上高溫下不易燃燒，降低了生產(chǎn)成本，具有一定的防潮、保溫、隔熱、防火、環(huán)保功能，適用內(nèi)外墻裝飾材料，符合我國的建筑材料的標(biāo)準(zhǔn)。同時還適用于不同的砌塊及其它建筑材料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型建筑材料，特別是一種節(jié)能環(huán)保防火型隔墻板新材料制備方法。

背景技術(shù)

隔墻板是指JG/T169-2005《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》規(guī)定的用于建筑物內(nèi)部隔墻的墻體預(yù)制條板，隔墻板包括玻璃纖維增強水泥條板、玻璃纖維增強石膏空心條板、鋼絲(鋼絲網(wǎng))增強水泥條板、輕混凝土條板、復(fù)合夾芯輕質(zhì)條板等等。全稱是建筑隔墻用輕質(zhì)條板，作為一般工業(yè)建筑、居住建筑、公共建筑工程的非改造承重內(nèi)隔墻主要材料。

我國是一個農(nóng)業(yè)大國，每年會產(chǎn)生大量的棉花秸稈、稻麥秸稈、瓜藤、雜草等。我國利用廢棄物秸稈材料不到10％，綜合利用率相對很低，剩余大部分用于焚燒。既對資源造成浪費，也對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。在我國房改過程中，舊房產(chǎn)生大量廢棄物，如廢磚，廢瓦片，這些難以用自然的力量分解，在城市中影響市容，造成城市環(huán)境污染，目前沒有更好的方法解決。現(xiàn)有的隔墻板材質(zhì)存在過重，容易反潮，抗拉強度不足等問題。

因此，為了解決這一系列的問題，科研單位和企業(yè)科技人員在不斷地探索、研究，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，希望能將植物纖維、破碎水泥塊和廢棄磚瓦片作為建筑材料加以利用。雖然在技術(shù)上取得了一些進步，但在實際運用中仍然存在尚未克服的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種節(jié)能環(huán)保防火型隔墻板新材料制備方法。利用農(nóng)作物廢棄的秸稈，雜草等植物纖維，變廢為寶，不然焚燒了又污染大氣環(huán)境，再將城市房屋拆遷中的廢棄建筑材料、破水泥塊、廢磚廢瓦回收再利用、減少城市環(huán)境污染。采用先進的制作工藝，綜合利用，制成一種既節(jié)約，又環(huán)保，又能防火的新型隔墻板材料。該板材料輕質(zhì)，不易返潮、抗拉強度大、在600℃以上高溫下不易燃燒，降低了生產(chǎn)成本，具有一定的防潮、保溫、隔熱、防火環(huán)保功能，適用內(nèi)外墻裝飾材料，符合我國的建筑材料的標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保防火型隔墻板新材料制備方法所采用的材料為：雜草、瓜藤、秸稈、珍珠巖、石灰、石膏、廢磚，廢瓦片、破碎水泥塊、炭渣、水泥、粘合劑；

所述的一種節(jié)能環(huán)保防火型隔墻板新材料制備方法的步驟為：

1.將棉花秸稈、玉米秸稈、稻麥秸稈整齊放置，晾干，將晾干的產(chǎn)物用粉碎機粉成3-4cm的條狀，將雜草、瓜藤整齊放置、晾干，將晾干的產(chǎn)物切成3-4cm的條狀，并將其浸泡于60-80℃熱水中浸泡8-10小時，隨后取出曬干；

2.將廢磚、廢瓦片、破碎水泥塊、炭渣用粉碎機均粉碎成1.5-2.5mm的顆粒狀；

3.將比例為：水泥22-27％、石膏13-15％、珍珠巖11-15％、石灰8-10％、水30-35％用攪拌機充分混合10-15分鐘，再加上炭渣8-10％、廢磚2-3％、廢瓦片2-3％、破碎水泥塊3-4％、秸稈4-5％、雜草3-4％、瓜藤3-4％、粘合劑7-8％再混合10-12分鐘達到均勻。

4.將步驟3中的混合料倒入模具中，靜壓4-6分鐘輸送到烘干房靜置待其烘干；

5.脫模后置于大氣環(huán)境中間歇性澆水，進行保養(yǎng)；

6.成型后由工人進行拋光處理，并加上涂層。

所述的水泥等級42.5R的硅酸鹽水泥；