[發(fā)明專利]一種石墨烯負(fù)載鈷摻雜二氧化鈦光催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010089389.7 | 申請日: | 2020-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN111167455B | 公開(公告)日: | 2022-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高桂蘭;張曦冉 | 申請(專利權(quán))人: | 上海第二工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B01J23/75 | 分類號: | B01J23/75;B01J35/06;B01J35/10;C02F1/30;A62D3/17;A62D101/20;C02F101/32 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人: | 王潔平 |
| 地址: | 201209 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 負(fù)載 摻雜 氧化 光催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯負(fù)載鈷摻雜二氧化鈦光催化劑在可見光下催化降解甲苯中的應(yīng)用,其特征在于,所述催化劑的制備方法包括以下步驟:
(1)前驅(qū)體的制備
將鈦酸四正丁酯、冰醋酸和無水乙醇混合后,按照Co/Ti的摩爾比=0.005~0.02加入硝酸鈷,再在室溫下攪拌得聚醋酸氧鈦前驅(qū)體;
(2)紡絲液的制備
按聚乙烯吡咯烷酮PVP:無水乙醇=1:4~1:6的質(zhì)量比,量取無水乙醇,邊攪拌邊加入PVP調(diào)節(jié)溶液至一定黏度,再繼續(xù)攪拌0.5~1小時,直至排除氣泡,然后向其中加入步驟(1)中所得的聚醋酸氧鈦前驅(qū)體,攪拌2~4小時,靜置,得到均一穩(wěn)定的橙黃色PVP/Co-TiO2紡絲液;
(3)PVP/Co-TiO2復(fù)合纖維的制備
將步驟(2)中的PVP/Co-TiO2紡絲液灌入注射器內(nèi),選擇不銹鋼針頭,將注射器倒置排出管內(nèi)氣泡;然后利用靜電紡絲裝置進(jìn)行電紡,將正極連接針頭,負(fù)極連接鐵片板,調(diào)節(jié)固化距離、電壓及設(shè)定相關(guān)參數(shù),紡絲結(jié)束后,在負(fù)極鐵片板上得到PVP/Co-TiO2復(fù)合纖維;
(4)Co-TiO2納米纖維的制備
將步驟(3)得到的PVP/Co-TiO2復(fù)合纖維置于馬弗爐中,在500℃~800℃的溫度下煅燒4~5小時,煅燒結(jié)束后,自然冷卻至室溫,取出樣品研磨,得到Co-TiO2納米纖維;
(5)Co-TiO2/RGO氣凝膠的制備
將Co-TiO2納米纖維加入到石墨烯水凝膠中攪拌均勻后,真空冷凍干燥,得到 Co-TiO2/RGO氣凝膠,即石墨烯負(fù)載鈷摻雜二氧化鈦光催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,步驟(1)中, 鈦酸四正丁酯、冰醋酸和無水乙醇摩爾比為1:1:(1~4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,步驟(1)中, Co/Ti的摩爾比0.01:1~0.015:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,步驟(2)中,PVP溶液黏度2000~3000mPa·S之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,步驟(3)中,調(diào)節(jié)固化距離為10~15cm,電壓選擇為12~20kV,推進(jìn)速度為1.2~2mL/h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,步驟(3)中,紡絲時間為3~5小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,步驟(4)中,煅燒溫度為550~650℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,步驟(5)中,石墨烯水凝膠通過下述步驟制得:
1)將氧化石墨烯分散液、乙二胺和硼酸鈉混合后,在95~105℃的溫度下反應(yīng)10~20h;
2)取出步驟1)得到的樣品放入體積比為1:1的乙醇和水的混合溶液中浸泡2~4h,得到潔凈的石墨烯水凝膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用,其特征在于,步驟(5)中,真空冷凍干燥程序如下:抽真空后降溫到-50℃并保溫8~10小時,升溫到-40℃并保溫5~7小時,升溫到-30℃并保溫5~7小時,升溫到-20℃并保溫5~7小時,升溫到-10℃并保溫5~7小時,升溫到0℃并保溫2~4小時,升溫到10℃并保溫2~4小時,最后升至常溫。
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