[發(fā)明專利]節(jié)能低成本廢氣處理系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010089050.7
• 申請日: 2020-02-12
• 公開（公告）號: CN111298599A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何群偉;李良城
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇兆年智能科技有限公司
• 主分類號: B01D53/06
• 分類號: B01D53/06;B01D53/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種節(jié)能低成本廢氣處理系統(tǒng)，包括沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)、催化系統(tǒng)、電加熱器、濃縮風(fēng)機(jī)和脫附風(fēng)機(jī)，濃縮風(fēng)機(jī)的出氣端連通至沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的吸附區(qū)，沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的吸附區(qū)連通至煙道，沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的脫附區(qū)連通電加熱器，電加熱器的另一端連通催化系統(tǒng)，催化系統(tǒng)連通沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的冷卻再利用區(qū)，沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的冷卻再利用區(qū)的出氣口連通脫附風(fēng)機(jī)，脫附風(fēng)機(jī)連通至進(jìn)氣管處。本發(fā)明無需換熱器，同時又利用了凈化尾氣的熱量，達(dá)到了設(shè)備投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備占地面積少的效果；當(dāng)廢氣濃度較低時，通過回流解脫附的高濃度廢氣可以提升入口濃度，進(jìn)而提升解脫附的濃度，實(shí)現(xiàn)更高的濃縮倍率，減少電加熱的耗量，達(dá)到節(jié)能的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能低成本廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

針對噴漆、化工、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產(chǎn)品生產(chǎn)等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，其廢氣特點(diǎn)為大風(fēng)量，低濃度，含有多種有機(jī)成分的廢氣。該廢氣處理系統(tǒng)主要有預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、換熱器、電加熱、催化燃燒裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。

系統(tǒng)利用吸附-脫附-濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸-脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再利用過程，進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附凈化后直接排放到大氣，接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動而進(jìn)入脫附區(qū)，吸附了有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附，脫附下來的高濃度廢氣進(jìn)入后續(xù)的催化氧化處理系統(tǒng)，凈化后的氣體作為沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的解脫附熱氣流，而吸附后的廢氣經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。如此循環(huán)工作。

常規(guī)的廢氣處理工藝為：廢氣經(jīng)過預(yù)處理后(過濾器，顆粒物濃度＜1mg/Nm³)，進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附-解吸附，經(jīng)吸附處理后的干凈氣體排入煙囪到大氣中，而由大風(fēng)量、低濃度廢氣經(jīng)高溫?zé)釟饬鹘饷摳匠傻惋L(fēng)量、高濃度廢氣則進(jìn)入催化系統(tǒng)進(jìn)行催化氧化，釋放的熱量可通過換熱器進(jìn)行熱交換利用，一部分用于轉(zhuǎn)輪解脫附利用，另一部分用于預(yù)熱解脫附進(jìn)氣廢氣，當(dāng)預(yù)熱廢氣的溫度未達(dá)到催化反應(yīng)器的催化溫度時，可通過電加熱器完成。

現(xiàn)有的處理工藝過程中，需要兩臺換熱器，進(jìn)行溫度的調(diào)整，存在投資成本大，安裝復(fù)雜，占地空間大等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能低成本廢氣處理系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理系統(tǒng)投資成本大、安裝復(fù)雜和占地空間大的問題。

本發(fā)明提供了一種節(jié)能低成本廢氣處理系統(tǒng)，包括沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)、催化系統(tǒng)、電加熱器、濃縮風(fēng)機(jī)和脫附風(fēng)機(jī)，所述沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)包括吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻再利用區(qū)，所述濃縮風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)氣管上，所述濃縮風(fēng)機(jī)的出氣端連通至沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的吸附區(qū)，所述沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的吸附區(qū)通過出氣管連通至煙道，所述沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的脫附區(qū)通過管道連通電加熱器，所述電加熱器的另一端連通催化系統(tǒng)，所述催化系統(tǒng)連通沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的冷卻再利用區(qū)，所述沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的冷卻再利用區(qū)的出氣口連通脫附風(fēng)機(jī)，所述脫附風(fēng)機(jī)連通至進(jìn)氣管處。

進(jìn)一步的，所述濃縮風(fēng)機(jī)和沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)之間安裝過濾器。

進(jìn)一步的，所述濃縮風(fēng)機(jī)和過濾器之間設(shè)置新風(fēng)進(jìn)氣管。

進(jìn)一步的，所述濃縮風(fēng)機(jī)和過濾器之間設(shè)置緊急旁路管道，所述緊急旁路管道連通至煙道。

進(jìn)一步的，所述脫附風(fēng)機(jī)的后端還設(shè)置回氣管道，所述回氣管道連通至電加熱器。

采用上述本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：

本發(fā)明通過工藝改變，解決了常規(guī)做法中需要兩臺換熱器的情況，無需換熱器，同時又利用了凈化尾氣的熱量，達(dá)到了設(shè)備投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備占地面積少，設(shè)備可撬塊運(yùn)輸?shù)男Ч煌瑫r，當(dāng)廢氣濃度較低時，通過回流解脫附的高濃度廢氣可以提升入口濃度，進(jìn)而提升解脫附的濃度，實(shí)現(xiàn)更高的濃縮倍率，減少電加熱的耗量，達(dá)到節(jié)能的目的。

附圖說明