[發明專利]一種適用于感應加熱的橋殼鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 202010088536.9
• 申請日: 2020-02-12
• 公開（公告）號: CN111235460B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 李曉林;肖寶亮;繆成亮;徐永先;楊孝鶴;富曉航;高智慧;安瑞東;杜倩;王志鵬;張大偉
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;B21B1/46;B21B37/56;B21B37/74;B21B45/00;B21B45/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種適用于感應加熱的橋殼鋼，其特征在于，所述橋殼鋼的化學成分重量百分比為：C：0.15～0.25％；Si：0.1～0.25％；Mn：1.6～3.0％；Ti：0.15～0.30％；Al：0.02～0.35％；P：≤0.015％；S：≤0.005％；N≤0.004％；其余為Fe和不可避免的雜質；

所述橋殼鋼由如下工藝步驟制備得到：

(1)冶煉：將煉鋼原料冶煉為鋼水；

(2)連鑄：將所述鋼水進行連鑄，得到板坯；

(3)加熱：將所述板坯在加熱爐內加熱至1200～1250℃，加熱時間3.0～5.0小時；

(4)軋制：將加熱后的所述板坯進行粗軋，得到中間坯；所述粗軋的累計變形量大于75％，中間坯厚度/成品橋殼鋼厚度≥4；將所述中間坯進行精軋，得到精軋帶鋼；所述精軋的末道次壓下率≥10％；

(5)冷卻：對所述精軋帶鋼進行冷卻，冷卻速率≥30℃/s；

(6)卷取：對冷卻后的所述精軋帶鋼進行卷取，目標卷取溫度為500～550℃，得到成品橋殼鋼。

2.如權利要求1所述的適用于感應加熱的橋殼鋼，其特征在于：所述橋殼鋼的化學成分重量百分比為：C：0.15～0.25％；Si：0.05～0.18％；Mn：1.8～3.0％；Ti：0.15～0.30％；Al：0.02～0.35％；P：≤0.015％；S：≤0.005％；N≤0.004％；其余為Fe和不可避免的雜質。

3.如權利要求1所述的適用于感應加熱的橋殼鋼，其特征在于：所述步驟(1)中，所述冶煉依次包括如下步驟：KR脫硫、全三脫轉爐冶煉、RH精煉和LF精煉。

4.如權利要求1所述的適用于感應加熱的橋殼鋼，其特征在于：所述步驟(3)中，所述鑄坯在大于1200℃的溫度條件下的加熱時間不小于30分鐘。

5.如權利要求1所述的適用于感應加熱的橋殼鋼，其特征在于：所述步驟(4)中，粗軋出口溫度為960～1040℃。

6.如權利要求1所述的適用于感應加熱的橋殼鋼，其特征在于：所述步驟(4)中，粗軋采用5道次軋制。

7.如權利要求1所述的適用于感應加熱的橋殼鋼，其特征在于：所述步驟(4)中，精軋入口溫度為960～1040℃，精軋終軋溫度為850～900℃。

8.如權利要求1所述的適用于感應加熱的橋殼鋼，其特征在于：所述步驟(4)中，所述精軋采用7道次軋制，累計變形量為75～83％。

9.如權利要求1所述的適用于感應加熱的橋殼鋼，其特征在于：所述步驟(5)中，對所述精軋帶鋼采用前端集中冷卻模式進行層流冷卻。