[發明專利]鐵素體-馬氏體非調質鋼、高強螺栓及其制備方法有效
| 申請號: | 202010088504.9 | 申請日: | 2020-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN111088415B | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發明(設計)人: | 羅志俊;李舒笳;孫齊松;王曉晨;徐士新;馬躍;呂迺冰;周潔;佟倩 | 申請(專利權)人: | 首鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/18 | 分類號: | C21D1/18;C21D9/00 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵素體 馬氏體 非調質鋼 高強 螺栓 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種鐵素體?馬氏體非調質鋼、高強螺栓及其制備方法,所述鐵素體?馬氏體非調質鋼中馬氏體?奧氏體組元的數量百分比γ1為85%~95%,所述馬氏體?奧氏體組元的體積百分數γ2為15%~25%,能夠保證所述馬氏體?奧氏體組元在鐵素體基體中呈現彌散狀分布,提高了鐵素體?馬氏體非調質鋼的穩定性,從而降低了鐵素體?馬氏體非調質鋼的永久伸長量。
技術領域
本發明涉及一種鐵素體-馬氏體非調質鋼、高強螺栓及其制備方法,屬于控軋控冷技術領域。
背景技術
深加工行業逐漸向高效率、低成本和加工流程減量化的方向快速發展,開發適應新流程的新材料是發展趨勢。經調制處理后制得的調質鋼雖然具有較高的強度、塑性和韌性,但是非調質鋼可省去調質處理中淬火和高溫回火兩道周期長、能耗大的工序,簡化工序的同時,還避免了因熱處理而造成的表面氧化、脫碳和工件變形等問題,因此,非調質鋼成為了新工藝路線下替代傳統調質鋼的新材料。
高強度緊固件(比如螺栓)在服役過程中對永久伸長量具有嚴格的要求,不允許發生過量變形,冷作強化非調質鋼制作高強螺栓是在冷拉拔、冷鐓和搓絲等冷作強化操作下直接制作,冷作強化后的變形組織狀態決定著高強螺栓緊固后的永久伸長性能,非調質鋼由于未經過回火過程的穩定化處理,易發生塑性變形,永久伸長量較大,通過非調質鋼制成的各種緊固件的永久伸長性能也無法達到要求。
因此,現有技術中存在著難以降低非調質鋼的永久伸長量的技術問題。
發明內容
針對上述現有技術的不足,本發明提供了一種鐵素體-馬氏體非調質鋼、高強螺栓及其制備方法,以解決現有技術中難以降低非調質鋼的永久伸長量的技術問題。
為實現上述目的,本發明提供一種鐵素體-馬氏體非調質鋼,所述鐵素體-馬氏體非調質鋼中馬氏體-奧氏體組元的數量百分比γ1為85%~95%,所述馬氏體-奧氏體組元的體積百分數γ2為15%~25%。
優選地,所述馬氏體-奧氏體組元的數量百分數和所述馬氏體-奧氏體組元的體積百分數滿足:4.0≤γ1/γ2≤6.0。
優選地,所述馬氏體-奧氏體組元的數量百分數和所述馬氏體-奧氏體組元的體積百分數滿足:0.15≤(γ1×γ2)/D1/2≤0.25,其中,D為所述馬氏體-奧氏體組元的平均粒度。
優選地,所述馬氏體-奧氏體組元的數量百分比γ1為90%。
優選地,所述馬氏體-奧氏體組元的體積百分數γ2為20%。
為實現上述目的,本發明還提供一種鐵素體-馬氏體非調質鋼的制備方法,所述鐵素體-馬氏體非調質鋼的制備方法包括:斯太爾摩冷卻線上,通過F+γ兩相區分段控制相變過程,控制馬氏體-奧氏體組元的數量百分比γ1為85%~95%,所述馬氏體-奧氏體組元的體積百分數γ2為15%~25%。
為實現上述目的,本發明還提供一種鐵素體-馬氏體非調質鋼高強螺栓,所述鐵素體- 馬氏體非調質鋼高強螺栓由上文所述的鐵素體-馬氏體非調質鋼制得。
為實現上述目的,本發明還提供一種鐵素體-馬氏體非調質鋼高強螺栓的制備方法,所述鐵素體-馬氏體非調質鋼高強螺栓的制備方法包括:
將所述鐵素體-馬氏體非調質鋼軋制成熱軋盤卷;
對所述鐵素體-馬氏體非調質鋼熱軋盤卷依次進行拉拔、冷鐓和螺紋加工,得到所述的鐵素體-馬氏體非調質鋼高強螺栓。
相比于現有技術,本發明所述方法具有以下優點:
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