[發明專利]一種阻燃玻璃鋼及其制備工藝

有效

• 申請號: 202010088392.7
• 申請日: 2020-02-12
• 公開（公告）號: CN111205667B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 王立山
• 申請（專利權）人: 山東源仕新材料有限公司
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08K7/24;C08K7/14;C08K5/5333;C08K3/22;C08K13/04;C09J167/06;C09J11/04;C09J11/06;B32B5/02;B32B27/12;B32B27/18;B32B27/36;B32B33/00
• 代理公司: 山東慧通和信知識產權代理事務所(普通合伙) 37427
• 代理人: 杜桂林

本發明公開了一種阻燃玻璃鋼及其制備工藝，屬于玻璃鋼板材、型材、波形板、花紋板生產技術領域，所述阻燃玻璃鋼包括基體層，所述基體層包括以下重量份的原料：不飽和樹脂100份，膨脹石墨3?30份，玻璃纖維15?70份，稀釋劑5?50份，固化劑2?3份；還包括設置在所述基體層上的膠衣層，所述膠衣層包括以下重量份的原料：不飽和樹脂100份，膨脹石墨3?30份，稀釋劑5?50份，固化劑2?3份。本發明采用膨脹石墨或者采用膨脹石墨與納米無機阻燃劑結合作為玻璃鋼的阻燃劑，不含鹵素化合物，安全環保、無毒無公害，提高玻璃鋼制品的阻燃性能。

技術領域

本發明涉及玻璃鋼板材、型材、波形板、花紋板生產技術領域，具體涉及一種阻燃玻璃鋼及其制備工藝。

背景技術

玻璃鋼具有耐腐蝕、重量輕的特點，在各領域得到了廣泛運用，玻璃鋼主要是以不飽和樹脂作為基體樹脂，由于不飽和樹脂是可燃性材料，在燃燒過程中放出大量的熱，并生成濃煙、釋放出有毒的氣體，成為火災發生的隱患，隨著玻璃鋼制品應用領域的日益廣泛，人們對玻璃鋼制品的性能要求也越來越高，玻璃鋼制品的阻燃性能越來越受到人們的重視，因此研制開發阻燃玻璃鋼具有重大的現實意義。現有的阻燃型玻璃鋼阻燃性能不高，且大多數含鹵素化合物，在高溫下會釋放有毒氣體和煙霧，且由于在玻璃鋼原料中摻加了阻燃劑導致玻璃鋼的力學性能、耐候性等變差，限制了玻璃鋼在更多領域的應用。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種阻燃玻璃鋼及其制備工藝，采用膨脹石墨或者采用膨脹石墨與無機阻燃劑結合作為玻璃鋼的阻燃劑，不含鹵素化合物，安全環保、無毒無公害，通過在玻璃鋼原料中摻加膨脹石墨，膨脹石墨具有較好的阻燃性、耐老化、耐水、耐腐蝕性能，因而賦予玻璃鋼制品良好的阻燃性及耐老化、耐水、耐腐蝕性能。進一步地，通過在玻璃鋼原料中摻加納米無機阻燃劑與膨脹石墨一起，起到協同阻燃的效果，提升阻燃性能，且能夠提高玻璃鋼的力學性能。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種阻燃玻璃鋼，包括基體層，所述基體層包括以下重量份的原料：不飽和樹脂100份，膨脹石墨3-30份，玻璃纖維15-70份，稀釋劑5-50份，固化劑2-3份。

優選的，所述阻燃玻璃鋼，還包括設置在所述基體層上的膠衣層，所述膠衣層包括以下重量份的原料：不飽和樹脂100份，膨脹石墨3-30份，稀釋劑5-50份，固化劑2-3份。

進一步優選的，所述阻燃玻璃鋼，包括基體層和設置在所述基體層上的膠衣層，所述基體層包括以下重量份的原料：不飽和樹脂100份，膨脹石墨18份，玻璃纖維40份，稀釋劑25份，固化劑2.5份，所述膠衣層包括以下重量份的原料：不飽和樹脂100份，膨脹石墨18份，稀釋劑25份，固化劑2.5份。

進一步優選的，所述膠衣層還包括原料玻璃纖維，所述玻璃纖維的用量為不飽和樹脂的15-70wt％。

進一步優選的，所述基體層、膠衣層還包括原料無機阻燃劑，所述無機阻燃劑的用量為不飽和樹脂的10-200wt％。

進一步優選的，所述無機阻燃劑為納米無機阻燃劑。

進一步優選的，所述納米無機阻燃劑為納米氫氧化鎂與納米氫氧化鋁，且納米氫氧化鎂與納米氫氧化鋁之間的重量比為1:1。

優選的，所述不飽和樹脂為間苯型不飽和聚酯樹脂。

優選的，所述稀釋劑為甲基磷酸二甲酯。

本發明還提供阻燃玻璃鋼的一種制備工藝，包括以下步驟：

(1)將基體層的原材料分別按比例注入攪拌罐，并在攪拌罐中充分攪拌混合；

(2)進行基體上料，通過上料泵將攪拌混合好的基體層原材料上料至底膜；

(3)纖維氈鋪層工段：將纖維氈鋪設在上述基體層上；