[發明專利]一種緊湊型伺服刀塔

在審

• 申請號: 202010088134.9
• 申請日: 2020-02-12
• 公開（公告）號: CN111151777A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 姚向東;鄒運;胡曉東;姚潔;涂磊淼;楊柳;徐佳杰;沈超
• 申請（專利權）人: 海辰精密機械（嘉興）股份有限公司
• 主分類號: B23B29/32
• 分類號: B23B29/32;B23Q3/155
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 張云波

本發明涉及一種緊湊型伺服刀塔，包括刀盤和刀塔箱體；刀塔箱體上裝配有伺服電機；伺服電機軸線與刀盤回轉中心線平行，且伺服電機尾端靠近刀盤；與現有技術相比：在旋轉齒盤的作用下，帶動刀盤的轉動起到選刀定位的作用，同時移動齒盤在液壓力作用下同時與旋轉齒盤、固定齒盤相嚙合，起到刀盤精確定位的作用。

技術領域

本發明屬于刀塔技術領域，尤其是涉及一種用于數控車床的緊湊型伺服刀塔。

背景技術

目前使用的傳統刀塔結構形式，主要是以伺服電機通過減速機驅動刀盤回轉選刀，通常情況下伺服電機安裝在箱體后端，通過箱體內的減速裝置驅動刀盤回轉。傳統結構的弊端之一在于刀塔軸向尺寸較大，包括刀盤、箱體和電機三個主要部分，需要占用機床內部空間也比較大，導致機床整體長度增加，降低性能的同時提高了機床成本。

發明內容

本發明是為了克服上述現有技術中的缺陷，提供一種結構緊湊，長度更小的新型伺服刀塔結構，尤其適用于中小型數控機床使用。

為了達到以上目的，本發明所采用的技術方案是：一種緊湊型伺服刀塔，包括刀盤和刀塔箱體；刀塔箱體上裝配有伺服電機；伺服電機軸線與刀盤回轉中心線平行，且伺服電機尾端靠近刀盤。

伺服刀塔還包括刀塔箱體、減速裝置、定位裝置及夾緊裝置等；伺服電機通過二級齒輪傳動帶動刀盤旋轉，一級齒輪與電機軸采用錐孔連接并與二級齒輪嚙合傳動，二級齒輪通過普通平鍵與三級齒輪軸嚙合，齒輪軸通過軸承安裝在箱體內，直接與端齒盤嚙合。

齒輪傳動裝置位于箱體內，箱體采用后端開放式結構以便于安裝和維修。

作為本發明的一種優選方案，所述伺服電機上安裝有第一齒輪，第一齒輪上嚙合有第二齒輪，第二齒輪套接在齒輪軸上，齒輪軸上套接有相對稱的軸承，左側的軸承安裝在刀塔箱體內，且與刀塔箱體內端面相抵，右側的軸承端面與軸承端蓋相抵，且軸承端蓋左端面與刀塔箱體相抵。

作為本發明的一種優選方案，所述齒輪軸與旋轉齒盤嚙合，旋轉齒盤左端面與刀盤右端面相抵，旋轉齒盤右端面與刀塔箱體相抵，旋轉齒盤套接在固定齒盤上，固定齒盤套接在中心軸上，同時移動齒盤也套接在中心軸上，且通過第一密封圈和第二密封圈形成封閉液壓腔；采用三聯端齒盤定位結構實現刀盤的準確定位，其中固定齒盤安裝在箱體上，回轉齒盤由前述齒輪減速裝置驅動回轉，移動齒盤在液壓作用下實現三聯齒盤定位動作。

由移動齒盤、中心軸和油缸端蓋形成封閉的液壓缸，以提供齒盤定位所需的動力，中心軸固定在箱體上。

作為本發明的一種優選方案，所述移動齒盤套接在油缸端蓋內，油缸端蓋套接在中心軸上并且端面相抵，移動齒盤上安裝有第三密封圈，同時油缸端蓋上安裝有第四密封圈，且油缸端蓋左側套接有軸承，同時油缸端蓋左端與軸承壓板相抵，且軸承外圓上套接有刀盤。

作為本發明的一種優選方案，所述中心軸后端安裝有切削液法蘭盤，中心軸與切削液法蘭盤相抵，其前端與分配器相抵，且分配器套接在密封蓋內，密封蓋與刀盤端面相抵，且分配器徑向孔內套接有密封套；切削液通過中心軸內孔，再經過安裝在中心軸前端的分配器流向切削區域。

作為本發明的一種優選方案，還包括有信號桿，信號桿與移動齒盤相抵，切削液法蘭盤上安裝有開關支架，且開關支架上安裝有夾緊開關和松開開關。

本發明的有益效果是，與現有技術相比：在旋轉齒盤的作用下，帶動刀盤的轉動起到選刀定位的作用，同時移動齒盤在液壓力作用下同時與旋轉齒盤、固定齒盤相嚙合，起到刀盤精確定位的作用。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖(一)；

圖2是本發明的結構示意圖(二)；