[發(fā)明專(zhuān)利]一種尼龍齒輪的加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010088059.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111231342B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘志進(jìn) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南通市中呂齒輪有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C65/56 | 分類(lèi)號(hào): | B29C65/56;B29C65/00;B29C59/00;B29C59/02;B29C69/00;B29K77/00;B29L15/00 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 席卷 |
| 地址: | 226200 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尼龍 齒輪 加工 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種尼龍齒輪的加工工藝,尼龍齒輪包括金屬軸以及套設(shè)在金屬軸外部的尼龍環(huán),具體步驟如下:A、制備尼龍環(huán);B、壓合;C、定位專(zhuān)用滾齒設(shè)備;D、尼龍環(huán)滾齒;E、去毛刺。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明改變傳統(tǒng)對(duì)尼龍環(huán)先滾齒再壓合的步驟,避免滾齒時(shí)的壓應(yīng)力以及切削力對(duì)尼龍環(huán)內(nèi)部產(chǎn)生變形影響后續(xù)壓合,采用先壓合再滾齒的步驟,便于壓合的同時(shí)保證尼龍齒輪內(nèi)部強(qiáng)度,壓合時(shí)改變加溫壓合的壓合方式,避免尼龍環(huán)產(chǎn)生內(nèi)部熱應(yīng)力,通過(guò)開(kāi)設(shè)應(yīng)力釋放槽,金屬軸豎向貫穿尼龍環(huán)時(shí),尼龍環(huán)內(nèi)部的應(yīng)力得到有效釋放,避免應(yīng)力集中而影響尼龍齒輪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及尼龍齒輪領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種尼龍齒輪的加工工藝。
背景技術(shù):
尼龍齒輪是機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣的零件之一,由于尼龍具有良好的綜合性能,因此尼龍齒輪常用與輕型機(jī)械、儀器儀表等設(shè)備的傳動(dòng),尼龍齒輪為尼龍環(huán)與金屬軸壓合后形成的結(jié)構(gòu)。目前尼龍齒輪在加工工藝為:先對(duì)尼龍環(huán)與金屬軸的外表面進(jìn)行滾齒,然后將尼龍環(huán)與金屬軸進(jìn)行壓合,最后進(jìn)行去毛刺處理,壓合時(shí)通過(guò)對(duì)金屬軸進(jìn)行加熱,與尼龍環(huán)壓合時(shí)使尼龍環(huán)軟化,從而達(dá)到快速壓合的效果,這種加工工藝存在如下缺陷:
1、采用加熱后再壓合,雖然便于壓合,但是容易使尼龍環(huán)內(nèi)部發(fā)生熱變形,影響壓合后的尼龍齒輪的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,當(dāng)尼龍齒輪在使用過(guò)程中,一旦遇到較大的傳動(dòng)力時(shí),尼龍環(huán)會(huì)在內(nèi)部熱變形處開(kāi)始出現(xiàn)開(kāi)裂等現(xiàn)象,影響尼龍齒輪后續(xù)的使用壽命;
2、滾齒時(shí),滾齒凸起對(duì)尼龍環(huán)的外端面產(chǎn)生壓應(yīng)力,由于尼龍材料的彈性變形比金屬的彈性變形大,在滾齒凸起的切削力和壓應(yīng)力的作用下,尼龍環(huán)的齒寬下邊緣區(qū)域會(huì)產(chǎn)生較大的彈性變形,同時(shí)滾齒時(shí)滾齒凸起圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)尼龍環(huán)由上至下切削,毛刺集中在齒寬下邊緣區(qū)域,毛刺量多,去毛刺工作耗時(shí)耗力,而且由于尼龍環(huán)的特性在受切削力作用下,尼龍環(huán)頂部切削時(shí)容易出現(xiàn)振動(dòng),使齒面光滑度低;其次,先滾齒再壓合的步驟, 滾齒時(shí)受壓應(yīng)力的作用,會(huì)影響尼龍環(huán)內(nèi)孔的直徑,對(duì)于后續(xù)壓合會(huì)產(chǎn)生一定難度,強(qiáng)行壓合會(huì)破壞尼龍環(huán)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
因此,需要提出一種尼龍齒輪的加工工藝,既避免尼龍環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又能避免滾齒表面的變形,延長(zhǎng)尼龍齒輪使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,提供一種尼龍齒輪的加工工藝,既避免尼龍環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又能避免滾齒表面的變形,延長(zhǎng)尼龍齒輪使用壽命。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種尼龍齒輪的加工工藝,尼龍齒輪包括金屬軸以及套設(shè)在金屬軸外部的尼龍環(huán),具體步驟如下:
A、制備尼龍環(huán):將尼龍棒切割打孔形成多個(gè)尼龍環(huán),使尼龍環(huán)的內(nèi)壁具有多個(gè)等圓周分布的圓槽,圓槽的延伸方向與尼龍環(huán)的延伸方向一致,在尼龍環(huán)的圓槽底部開(kāi)設(shè)與尼龍環(huán)的延伸方向一致的應(yīng)力釋放槽;
B、壓合:在金屬軸位于金屬軸與尼龍環(huán)套合的外端面上通過(guò)擠壓形成多個(gè)等圓周分布的凸筋,凸筋的延伸方向與金屬軸的延伸方向一致,凸筋的截面為半圓狀,將尼龍環(huán)與金屬軸通過(guò)下壓機(jī)進(jìn)行壓合,使金屬軸貫穿尼龍環(huán),壓合時(shí)保證凸筋與圓槽依次對(duì)應(yīng),形成尼龍齒輪坯件;
C、定位專(zhuān)用滾齒設(shè)備:專(zhuān)用滾齒設(shè)備包括底座以及置于底座上的滾齒機(jī)構(gòu)、用于夾持尼龍齒輪坯件的夾持機(jī)構(gòu);
滾齒機(jī)構(gòu)包括置于底座上的滾齒座以及設(shè)置在滾齒座上的滾齒軸,滾齒軸的中心處一體設(shè)有滾齒柱,滾齒柱的外圓周上均勻分布多個(gè)滾齒凸起,滾齒軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);
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