[發(fā)明專利]一種用于金屬管道的立體化夾持打磨裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010087912.2 | 申請日: | 2020-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN111215978A | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 裴學(xué)文 | 申請(專利權(quán))人: | 裴學(xué)文 |
| 主分類號: | B24B5/36 | 分類號: | B24B5/36;B24B5/35;B24B27/033;B24B41/06;B24B41/00 |
| 代理公司: | 北京艾皮專利代理有限公司 11777 | 代理人: | 郭童瑜 |
| 地址: | 322000 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 金屬 管道 立體化 夾持 打磨 裝置 | ||
本發(fā)明涉及金屬管道加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于金屬管道的立體化夾持打磨裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上分別安裝有端口夾持架和中間打磨架,所述中間打磨架內(nèi)置安裝有若干道打磨架,所述打磨架的兩側(cè)板上安裝有定位軸承,兩側(cè)的定位軸承之間安裝有打磨軸,所述打磨軸上安裝有打磨輥,所述中間打磨架內(nèi)置安裝有內(nèi)驅(qū)動盤,所述內(nèi)驅(qū)動盤的中間位置設(shè)置有開口,所述內(nèi)驅(qū)動盤的一側(cè)面上設(shè)置有螺旋軌道,所述打磨架的底端均安裝有固定架,所述固定架的底部上設(shè)置有傳動塊,所述傳動塊的底平面上設(shè)置有齒紋槽,所述齒紋槽與螺旋軌道呈鍥合式安裝。本發(fā)明用以適應(yīng)不同尺寸的管道作業(yè),并且形成立體化的打磨面,保證打磨的全面性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬管道加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于金屬管道的立體化夾持打磨裝置。
背景技術(shù)
金屬管道在長時間使用后表面會有鐵銹產(chǎn)生,為了防止銹蝕的進(jìn)一步發(fā)生,需要對金屬管道進(jìn)行打磨除銹,以便延長金屬管道的使用壽命。然而市面上的除銹裝置不能對金屬管道進(jìn)行充分的打磨,使得除銹的效果不好,而且打磨塊與管道之間的壓力較小,不能保證打磨塊將管道外壁的鐵銹有效的清除掉,進(jìn)而不能保證對管道外壁除銹的效果,同時打磨板與管道的壓力較小,操作復(fù)雜,不適宜推廣應(yīng)用。
中國專利(授權(quán)公告號:CN108581659B)公布了一種新型高效的金屬管道外壁打磨除銹裝置,該專利通過彎曲后的彈性板及打磨塊與轉(zhuǎn)動的打磨板相對配合實(shí)現(xiàn)對管道的夾持,從而可以增大打磨塊與打磨板之間對管道的壓力,但是其存在一定端缺陷,整體對管道的夾持力度不足,由于彈簧本身的伸縮性,往往不能使得管道外打磨面處于同一輥面上,繼而使得打磨后的管道品質(zhì)存在問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于金屬管道的立體化夾持打磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種用于金屬管道的立體化夾持打磨裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上分別安裝有端口夾持架和中間打磨架,所述中間打磨架內(nèi)置安裝有若干道打磨架,所述打磨架的兩側(cè)板上安裝有定位軸承,兩側(cè)的定位軸承之間安裝有打磨軸,所述打磨軸上安裝有打磨輥,所述中間打磨架內(nèi)置安裝有內(nèi)驅(qū)動盤,所述內(nèi)驅(qū)動盤的中間位置設(shè)置有開口,所述內(nèi)驅(qū)動盤的一側(cè)面上設(shè)置有螺旋軌道,所述打磨架的底端均安裝有固定架,所述固定架的底部上設(shè)置有傳動塊,所述傳動塊的底平面上設(shè)置有齒紋槽,所述齒紋槽與螺旋軌道呈鍥合式安裝,所述所述內(nèi)驅(qū)動盤的另一側(cè)面邊沿設(shè)置有傳動齒紋,所述內(nèi)驅(qū)動盤的側(cè)邊還安裝有調(diào)節(jié)齒輪,所述調(diào)節(jié)齒輪與傳動齒紋相嚙合,所述中間打磨架的外框主體為外安裝架,所述外安裝架上安裝有環(huán)形定位軌道,所述內(nèi)驅(qū)動盤安裝在外轉(zhuǎn)向架上,所述外轉(zhuǎn)向架的側(cè)邊設(shè)置外沿槽口,外轉(zhuǎn)向架通過外沿槽口呈可轉(zhuǎn)動式安裝在環(huán)形定位軌道內(nèi)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述打磨架設(shè)置有三道,相鄰的打磨輥呈120°夾角。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述打磨輥輥面由兩側(cè)向中線位置內(nèi)凹,打磨輥的輥面均貼合在金屬管道的外管道面上。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述中間打磨架內(nèi)側(cè)邊沿安裝有調(diào)節(jié)電機(jī),所述調(diào)節(jié)齒輪安裝在調(diào)節(jié)電機(jī)的驅(qū)動端。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)向架的外沿邊緣設(shè)置有外傳動槽口,所述外傳動槽口的內(nèi)腔設(shè)置有外傳動齒紋,所述外安裝架上安裝作業(yè)齒輪,所述作業(yè)齒輪與外傳動齒紋相嚙合。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述外安裝架上安裝有作業(yè)電機(jī),所述作業(yè)齒輪安裝作業(yè)電機(jī)的驅(qū)動端。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述端口夾持架的夾持端安裝有夾持側(cè)板,所述夾持側(cè)板的內(nèi)板面上設(shè)置有夾持槽口,所述端口夾持架的內(nèi)腔內(nèi)置安裝有傳動齒輪,所述傳動齒輪的外側(cè)分別安裝有傳動齒條,所述傳動齒條均與傳動齒輪相嚙合并且呈相對排布,左右兩側(cè)的傳動齒條再通過外接桿與夾持側(cè)板相連接。
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