[發明專利]一種金屬構件加工用切削機床有效
| 申請號: | 202010086836.3 | 申請日: | 2020-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN111230157B | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 王康康 | 申請(專利權)人: | 山東濱州魯豐不銹鋼制品有限公司 |
| 主分類號: | B23B25/00 | 分類號: | B23B25/00;B23B15/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 夏靜潔 |
| 地址: | 251900 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬構件 工用 切削 機床 | ||
本發明提供一種金屬構件加工用切削機床,其結構包括刀架、切削構件承接裝置、控制臺、內控燈、工件夾持器、安全門、機床,刀架焊接固定在機床內部,切削構件承接裝置設于切削構件承接裝置內部,內控燈固定安裝在機床內部頂端,本發明能夠在金屬構件加工切割完成后,在其掉落的過程中,通過引網對其進行主動攔截,由于受到金屬構件材料的吸引,能夠直接對其進行拾取,并且引網上無雜物較干凈,直接拾取后無需立即進行清洗,并且車床內部在金屬構件加工過程中會產生大量的碎屑,能夠被濾接機構進行收集,其能夠將碎屑與冷卻液分離后對其進行收集。
技術領域
本發明屬于數控機床領域,更具體地說,特別涉及一種金屬構件加工用切削機床。
背景技術
數控切削機床在進行金屬構件的加工時,會產生大量的碎屑,并且加工結束后必須對金屬工件進行切割才能夠將其從原料上取下,由于金屬構件在切割完成后,一般會落在車床內部,需要操作人員進行主動翻找拾取。
基于上述描述本發明人發現,現有的一種金屬構件加工用切削機床主要存在以下不足,比如:
由于車床內部在金屬構件加工過程中會產生大量的碎屑,同時需要不斷的使用冷卻液進行冷卻,在車床內部混雜了大量的碎屑與冷卻液,當金屬構件掉落時,會混進車床內部的廢料中,操作人員拾取較不方便,且拾取后需要立即進行清洗。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供一種金屬構件加工用切削機床,以解決現有由于車床內部在金屬構件加工過程中會產生大量的碎屑,同時需要不斷的使用冷卻液進行冷卻,在車床內部混雜了大量的碎屑與冷卻液,當金屬構件掉落時,會混進車床內部的廢料中,操作人員拾取較不方便,且拾取后需要立即進行清洗的問題。
針對現有技術的不足,本發明一種金屬構件加工用切削機床的目的與功效,由以下具體技術手段所達成:一種金屬構件加工用切削機床,其結構包括刀架、切削構件承接裝置、控制臺、內控燈、工件夾持器、安全門、機床,所述刀架焊接固定在機床內部,所述切削構件承接裝置設于切削構件承接裝置內部,所述內控燈固定安裝在機床內部頂端,所述安全門與機床活動連接在一起,所述工件夾持器設于刀架右側,所述控制臺固定安裝在機床左上方。
所述切削構件承接裝置包括濾接機構、尾焊盤、泄水口、承接撐架、引接機構,所述濾接機構內部套接有引接機構,所述尾焊盤焊接固定在承接撐架下方,所述泄水口與承接撐架為一體化結構。
作為優選,所述引接機構包括網架、引網、插接件,所述網架內部固定安裝有引網,所述插接件通過嵌入的方式安裝在網架內部,所述引網能夠承接加工完成的工件,并通過其內部存在較大孔徑的漏孔,能夠在排掉加工過程中落下的碎屑。
作為優選,所述引網包括豎滑條、探槽、滑接機構、尾勾,所述豎滑條貫穿尾勾中間位置,所述探槽與尾勾為一體化結構,所述滑接機構與尾勾固定連接在一起,所述尾勾的內側上均設有一個探槽,其能夠通過朝向外部掰拉,進而能夠存有一定的活動空間,能夠供其安裝。
作為優選,所述豎滑條包括出油片、頂滑條、套條、油腔,所述出油片固定安裝在頂滑條左右兩側,所述頂滑條通過嵌入的方式安裝在套條內部,所述油腔與套條為一體化結構,所述套條內部的油腔能夠存放一定量的潤滑油,由于其起始兩端均處于正向固定,進而能夠確保潤滑油不會倒出。
作為優選,所述滑接機構包括活動接條、側磁塊、勾片,所述活動接條側面鑲嵌有側磁塊,所述勾片與活動接條為一體化結構,所述側磁塊與勾片相貼合,所述滑接機構上的側磁塊與其相鄰之間的滑接機構上的側磁塊安裝方向是相反的,進而能夠維持其同級相互朝向的狀態。
作為優選,所述濾接機構包括斜筒、逆向勾片、散泄槽,所述斜筒內部設有逆向勾片,所述逆向勾片與散泄槽為一體化結構,所述向勾片能夠對加工過程中落下的碎屑進行攔截,而冷卻液能夠通過散泄槽排離。
作為優選,所述頂滑條的上表面光滑度高,能夠在滑行接觸時,盡可能的減少摩擦力,從而能令在其上方移動更迅速。
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