[發明專利]一種高低溫韌性抗酸性腐蝕輸氣管道稀土法蘭用鋼及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010086763.8
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN111206180A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 王少炳;袁曉鳴;盧曉禹;黃利;魏慧慧
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C21C7/00;C21C7/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

1.一種高低溫韌性抗酸性腐蝕輸氣管道稀土法蘭用鋼，其特征在于，包括如下質量百分比的化學成分：C：0.12-0.14％、Si：0.15-0.30％、Mn：1.30-1.45％、P：≤0.008％、S：≤0.002％、Nb：0.035-0.050％、V：≥0.050％、Cr：0.15-0.25％、Mo：0.05-0.10％、Ti：0.010-0.020％、Alt：0.020-0.050％、Ca：0.0015-0.0035％、Ce：≤0.0012％、Ca/S：≥1.5、Alt/N：≥3.0、H：≤1.5ppm、O：≤25ppm、N：≤40ppm，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的高低溫韌性抗酸性腐蝕輸氣管道稀土法蘭用鋼，其特征在于，包括如下質量百分比的化學成分：C：0.13％、Si：0.22％、Mn：1.33％、P：0.008％、S：0.001％、Nb：0.042％、V：0.055％、Cr：0.20％、Mo：0.06％、Ti：0.012％、Alt：0.030％、Ca：0.0026％、Ce：0.0010％、H：0.00010％、O：0.0021％、N：0.0033％，Ca/S：2.6、Alt/N：9.0，余量為Fe和不可避免的雜質。

3.根據權利要求1所述的高低溫韌性抗酸性腐蝕輸氣管道稀土法蘭用鋼，其特征在于，包括如下質量百分比的化學成分：C：0.13％、Si：0.26％、Mn：1.39％、P：0.006％、S：0.001％、Nb：0.040％、V：0.062％、Cr：0.17％、Mo：0.07％、Ti：0.016％、Alt：0.036％、Ca：0.0022％、Ce：0.0008％、H：0.00011％、O：0.0018％、N：0.0029％，Ca/S：2.2、Alt/N：12.4，余量為Fe和不可避免的雜質。

4.根據權利要求1所述的高低溫韌性抗酸性腐蝕輸氣管道稀土法蘭用鋼，其特征在于，包括如下質量百分比的化學成分：C：0.14％、Si：0.20％、Mn：1.40％、P：0.007％、S：0.001％、Nb：0.036％、V：0.058％、Cr：0.23％、Mo：0.09％、Ti：0.014％、Alt：0.042％、Ca：0.0025％、Ce：0.0007％、H：0.00009％、O：0.0020％、N：0.0035％，Ca/S：2.5、Alt/N：12.0，余量為Fe和不可避免的雜質。

5.根據權利要求1-4任一項所述的高低溫韌性抗酸性腐蝕輸氣管道稀土法蘭用鋼的生產工藝，其特征在于，包括：

1)、冶煉

冶煉過程采用KR法脫硫鐵水，入轉爐鐵水硫含量≤0.002％；轉爐冶煉時，采用自產低硫廢鋼，前期造渣脫磷倒渣，出鋼溫度≥1620℃；LF精煉和RH真空處理保證鋼水潔凈度，LF精煉采用大渣量進行造渣脫硫，保證S≤0.002％，精煉過程加入鈮鐵、鉻鐵、鉬鐵；RH真空處理時間大于20min，真空處理前期加入釩鐵、鈦鐵，真空處理15min時添加稀土鈰鐵合金，加入量≤30ppm；RH真空處理保證鋼水深真空循環時間，真空處理后進行鈣處理，喂絲后鋼水Ca含量為0.0020-0.0040％，保證Ca/S≥1.5、Alt/N≥3.0，氬氣軟吹時間大于12min，使夾雜物充分變性和上浮；

2)、連鑄

板坯連鑄時全程保護澆注，過熱度控制在15-25℃，拉速為0.75-0.95m/min，并采用動態輕壓下等技術，減少連鑄坯中心偏析，中心偏析控制在C3.0以內。

6.根據權利要求5所述的生產工藝，其特征在于，所述稀土鈰鐵合金的Ce含量為10％-30％。