[發明專利]一種加工浮油虹吸裝置吸油管的模具

在審

• 申請號: 202010086211.7
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN111070501A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 張志高;張露;秦康生;沈茂松
• 申請（專利權）人: 揚州大學
• 主分類號: B29C33/22
• 分類號: B29C33/22;B29C39/26;B29C33/10;B29C39/36;B29L23/00
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許必元

一種加工浮油虹吸裝置吸油管的模具，屬于環保機械加工技術領域，結構上由左模、右模、模芯和底座連接組成，先將模芯底端旋進底座中心位置的螺紋孔，將左模、右模下方的燕尾滑塊插進底座的滑槽中，推動左模推桿和右模推桿，使得模具上方的限位半圓孔與模芯上方圓柱緊密配合，使得左模、右模合模，將熔化的鑄料通過澆注口注進模具模腔，冷卻后開模，從模芯取下零件即可，通過該加工模具可實現吸油管的快速成型，生產效率高，利于批量生產。

技術領域

本發明屬于環保機械加工技術領域，涉及一種加工吸油組件的模具，具體的說是涉及一種加工浮油虹吸裝置吸油管的模具。

背景技術

隨著環保意識的加強，廢水廢液的處理越來越多，由于油和水的比重不同，經過處理油會浮在水面之上，油水分離處理，成為廢水廢液處理的一大難點。目前，除油處理的常用方法為刮板刮油、真空吸盤吸油、濾網濾油等，這些方法都存在除油不凈的缺點，且使用成本過高而無法普及。為了解決上述不足，采用浮油虹吸組件可提高除油的效果和降低成本，但該組件中吸油管為薄壁零件，其結構復雜，特別是零件底端為喇叭口結構，直柄外側有螺紋，采用傳統的機械加工方法加工工序多，加工效率低，且費料，加工成本較高。因此，有必要設計出一種專門生產吸油管的模具來解決相應的加工問題。

發明內容

本發明的目的是針對浮油虹吸組件中吸油管為薄壁零件，其下方為喇叭口結構，直柄外側有螺紋，結構復雜，采用傳統的機械加工方法加工工序多，加工效率低，且費料，加工成本較高等不足，提出一種加工浮油虹吸裝置吸油管的模具，通過該加工模具可實現吸油管的快速成型，生產效率高，利于批量生產。

本發明的技術方案：一種加工浮油虹吸裝置吸油管的模具，其特征在于：所述模具由左模、右模、模芯和底座連接組成；所述底座上設有兩條相互平行的滑槽，所述底座的中心設有螺紋孔，所述模芯從上至下依次由上圓柱體、圓錐臺和下圓柱體疊加構成，所述下圓柱體上設有外螺紋，所述模芯通過下圓柱體旋接在所述螺紋孔中，所述左模和右模底部設有滑塊，所述左模和右模通過滑塊滑動連接在所述底座的上方，所述左模和右模的分型面上分別設有左模腔和右模腔，所述左模腔和右模腔從上至下依次由小半圓柱槽、大半圓柱槽和半圓錐槽疊加構成，所述左模中的小半圓柱槽頂面上設有澆注口，所述右模中的小半圓柱槽頂面上設有氣孔，所述左模與右模在外力推動下合模，合模后左模和右模上的大半圓柱槽、半圓錐槽分別與模芯上的上圓柱體、圓錐臺形成澆注腔體，所述澆注口和氣孔均與澆注腔體連通。

所述左模外部連接設有左模推桿，所述右模外部連接設有右模推桿。

所述小半圓柱槽與上圓柱體直徑相同，兩者卡合連接。

所述滑槽為單燕尾槽，滑塊是與滑槽配合連接的單燕尾滑塊。

所述半圓錐槽的內輪廓大于圓錐臺的外輪廓，但兩者錐度相同。

所述螺紋孔的孔深大于下圓柱體的高度。

本發明的有益效果為：本發明提出的一種加工浮油虹吸裝置吸油管的模具，結構上由左模、右模、模芯和底座連接組成，先將模芯底端旋進底座中心位置的螺紋孔，將左模、右模下方的燕尾滑塊插進底座的滑槽中，推動左模推桿和右模推桿，使得模具上方的限位半圓孔與模芯上方圓柱緊密配合，使得左模、右模合模，將熔化的鑄料通過澆注口注進模具模腔，冷卻后開模，從模芯取下零件即可，通過該加工模具可實現吸油管的快速成型，生產效率高，利于批量生產。

附圖說明

圖1 為本發明整體全剖結構示意圖。

圖2 為本發明整體俯視結構示意圖。

圖3 為本發明整體左視結構示意圖。

圖4 為本發明中底座俯視結構示意圖。

圖5 為本發明中左模、右模分型面結構示意圖。