[發明專利]一種用于加工浮油虹吸組件基板的模具

在審

• 申請號: 202010086197.0
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN111085669A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 張志高;張露;秦康生;沈茂松
• 申請（專利權）人: 揚州大學
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/08
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許必元

一種用于加工浮油虹吸組件基板的模具，屬于環保機械加工技術領域，結構上由上模和下模組成，上模上設有定位銷孔、澆注口、氣孔、螺紋孔和螺栓過孔，下模上設有定位銷孔、螺栓過孔和模腔，模腔內設有平頂弧形模芯和定位孔，通過螺栓將上模與下模合模，合模后在上模中的螺紋孔中旋入模芯，將熔化的鑄料通過澆注口注進模腔內，通過氣孔排氣，冷卻后開模即可得到基板零件，該加工模具加工成本低，可實現基板零件的快速成型，生產效率高，利于批量生產。

技術領域

本發明屬于環保機械加工技術領域，涉及一種加工吸油組件的模具，具體的說是涉及一種用于加工浮油虹吸組件基板的模具。

背景技術

隨著環保意識的加強，廢水廢液的處理越來越多，由于油和水的比重不同，經過處理油會浮在水面之上，油水分離處理，成為廢水廢液處理的一大難點。目前，除油處理的常用方法為刮板刮油、真空吸盤吸油、濾網濾油等，這些方法都存在除油不凈的缺點，且使用成本過高而無法普及。為了解決上述不足，采用浮油虹吸組件可提高除油的效果和降低成本，但該組件中的零部件基板的結構較為復雜，采用傳統的機械加工方法費工費料，加工成本高，因此，有必要設計出一種專門生產基板的模具來解決相應的加工問題。

發明內容

本發明的目的是針對浮油虹吸組件中基板零件的結構較為復雜，采用傳統機械加工方法存在費工費料，加工成本高，生產效率低等不足，提出一種用于加工浮油虹吸組件基板的模具，該加工模具加工成本低，可實現基板零件的快速成型，生產效率高，利于批量生產。

本發明的技術方案：一種用于加工浮油虹吸組件基板的模具，其特征在于：所述模具由上模和下模組成，所述上模和下模均為矩形板狀結構，所述上模的四角落處設有上螺栓過孔，所述上模的中心處設有螺紋孔，所述螺紋孔的一側設有澆注口，另一側設有氣孔，所述上模的底面上設有上定位銷孔；所述下模的四角落處設有下螺栓過孔，所述下模的頂面中部設有模腔，所述模腔的內底面上設有4個凸起的平頂弧形模芯，所述平頂弧形模芯的頂面與下模的頂面齊平，所述模腔的底面中心處設有定位孔，所述模腔兩側設有下定位銷孔，所述上模與下模通過上螺栓過孔和下螺栓過孔中的螺栓進行緊固連接，所述螺紋孔中設有模芯，所述模芯的底端與定位孔配合相接，所述澆注口和氣孔均與所述模腔相連通。

所述模腔呈矩形，模腔的四角設有圓形倒角。

所述平頂弧形模芯呈2×2陣列設置在模腔的底面上，平頂弧形模芯的底部直徑大于其頂部的直徑。

所述澆注口的口徑大于氣孔的孔徑。

所述模芯外部設有外螺紋，模芯與螺紋孔螺旋連接。

所述定位孔與螺紋孔同軸設置，兩者在直徑方向的同軸度誤差不超過1mm。

本發明的有益效果為：本發明提出的一種用于加工浮油虹吸組件基板的模具，結構上由上模和下模組成，上模上設有定位銷孔、澆注口、氣孔、螺紋孔和螺栓過孔，下模上設有定位銷孔、螺栓過孔和模腔，模腔內設有平頂弧形模芯和定位孔，通過螺栓將上模與下模合模，合模后在上模中的螺紋孔中旋入模芯，將熔化的鑄料通過澆注口注進模腔內，通過氣孔排氣，冷卻后開模即可得到基板零件，該加工模具加工成本低，可實現基板零件的快速成型，生產效率高，利于批量生產。

附圖說明

圖1 為本發明整體結構示意圖。

圖2 為本發明中上模俯視結構示意圖。

圖3 為圖2中A-A處的剖視結構示意圖。

圖4 為本發明中下模俯視結構示意圖。

圖5 為圖4中B-B處的剖視結構示意圖。

圖中：上模1、下模2、模芯3、上定位銷孔4、澆注口5、氣孔6、螺紋孔7、上螺栓過孔8、下定位銷孔9、模腔10、平頂弧形模芯11、定位孔12、下螺栓過孔13。

具體實施方式