[發明專利]一種竹纖維抗菌芳香面料及其制備方法有效
| 申請號: | 202010086125.6 | 申請日: | 2020-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN111188199B | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發明(設計)人: | 葛彥;湯佳鵬 | 申請(專利權)人: | 南通大學 |
| 主分類號: | D06M16/00 | 分類號: | D06M16/00;D06M10/06;D06M10/08;D06M11/46;D06M11/56;D06M101/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 竹纖維 抗菌 芳香 面料 及其 制備 方法 | ||
本發明屬于紡織面料加工技術領域,公開了一種竹纖維抗菌芳香面料及其制備方法。本發明首先將竹纖維面料依次經過纖維素酶溶液浸漬處理和等離子處理,然后浸漬在由丁香油、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸鎂、漆酶、吐溫80和經過等離子處理的二氧化鈦納米粉末混合而成的反應浸漬液中進行處理,然后取出自然晾干,再水洗,高溫烘干制得竹纖維抗菌芳香面料。這種竹纖維面料具有持久的、廣譜的抗菌效果,耐洗性佳,并帶有芳香味。
技術領域
本發明涉及紡織面料加工技術領域,具體涉及一種竹纖維抗菌芳香面料及其制備方法。
背景技術
竹纖維材料綠色環保,其具有良好的透氣性、吸濕性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性,同時又具有一定的天然抗菌、抑菌功能,因此竹纖維越來越多的應用于我們的生活中,特別是在紡織品領域有很大的應用潛力,因此研究人員也致力于開發各種竹纖維紡織品。竹纖維面料是竹纖維經紡織而成的新型天然環保型綠色面料,在竹纖維面料制備過程中,由于大量的化學藥劑處理,使得竹纖維原有的抗菌性受到不同程度的削減,因此需要對其進行抗菌處理來增強抗菌性。已有抗菌處理方法得到的竹纖維面料雖然使用安全,無毒副作用,但普遍作用持續時間短,耐洗性差且處理工藝復雜。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種竹纖維抗菌芳香面料及其制備方法,該竹纖維抗菌芳香面料具有持久的、廣譜的抗菌效果,耐洗性佳,并帶有芳香味。
為解決上述技術問題,本發明提供了一種竹纖維抗菌芳香面料的制備方法,包括如下步驟:
S1.將竹纖維面料浸漬于纖維素酶溶液中處理,之后水洗烘干,再進行等離子處理;
S2.將二氧化鈦納米粉末進行等離子處理后與丁香油、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸鎂、漆酶和吐溫80混合,加入水中,攪拌均勻配制成反應浸漬液;
S3.將步驟S1處理得到的竹纖維面料加入所述反應浸漬液中,充分浸漬之后在自然光下晾曬至干,然后水洗、烘干,得竹纖維抗菌芳香面料。
優選的,步驟S1中,所述纖維素酶溶液的濃度15~30g/L,纖維素酶比活力為25~200U/g;所述纖維素酶溶液的用量為每克竹纖維面料25~40mL。
優選的,步驟S1中,所述纖維素酶溶液處理溫度為40~60℃,時間為20~40min。
優選的,步驟S1中,所述等離子體處理的條件為:氣體采用氨氣,處理功率為150~300W,壓強60~80Pa,處理時間為15~30min。
優選的,步驟S2中,所述等離子體處理的條件為:氣體采用氧氣,處理功率為300~500W,壓強40~60Pa,處理時間為20~40min。
優選的,步驟S2中,所述反應浸漬液的重量組成如下:
優選的,步驟S2中,所述漆酶比活力為45~400U/g。
優選的,步驟S3中,所述反應浸漬液用量為每克竹纖維面料10~25mL。
優選的,步驟S3中,所述烘干溫度為100~120℃。
本發明還提供了一種上述制備方法制備得到的竹纖維抗菌芳香面料。
與現有技術相比,本發明首先將竹纖維面料依次經過纖維素酶溶液浸漬處理和等離子處理活化竹纖維表面的基團,然后浸漬在由丁香油、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸鎂、漆酶、吐溫80和經過等離子處理的二氧化鈦納米粉末混合而成的反應浸漬液中進行處理,該反應浸漬液中的丁香油中含有碳碳雙鍵的萜類物質在漆酶和經過等離子處理的二氧化鈦納米粉末的催化作用下與竹纖維中的木質素進行氧化還原重整,將芳香及抗菌物質共價結合到木質素中,使竹纖維具有抗菌及芳香的特性,該處理過程僅需自然光便可觸發二氧化鈦的觸媒作用,催化效果顯著,處理條件緩和,成本較低,工藝簡單。
具體實施方式
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