[發明專利]一種廢氣熱處理裝置

在審

• 申請號: 202010086113.3
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN111271716A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 陳東琴
• 申請（專利權）人: 陳東琴
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23J15/06;F23J15/02;F04B17/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種廢氣熱處理裝置，包括用于對廢氣熱處理的密封筒、用于固定密封筒的托板、安裝在托板上的電動機、連接電動機輸出端用于將廢氣不斷向密封筒中泵入的泵氣組件、安裝在密封筒底部用于對泵氣組件泵入密封筒中的廢氣加熱焚燒的熱爐、以及設置在密封筒上部用于對加熱焚燒產生的煙氣進行冷卻的噴水機構。該裝置通過電動機帶動蝸桿轉動從而分別驅動蝸輪和第二傳動件連接的曲軸轉動，蝸輪借助第一傳動件帶動安裝在托板上的風機中的葉輪轉動，自動泵送廢氣的功能，而轉動的曲軸帶動連桿推拉密封塞在抽送件中往復上下移動，由單向閥實現不斷將冷水通過噴淋器噴向密封筒上部，對熱處理焚燒后的廢氣降溫。

技術領域

本發明涉及一種廢氣治理領域，具體是一種廢氣熱處理裝置。

背景技術

廢氣是指人類在生產和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等及人類生活所帶來的生活廢氣的產生，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環境和影響人體健康。

目前關于廢氣治理，大多通過化學處理和熱處理兩種方式，化學處理成本較高，熱處理即為熱焚燒處理，由于工廠中排出的廢氣含有大量可燃物質，在進行焚燒后會產生大量顆粒狀的塵埃。

現有的廢氣熱處理設備中大多不能實現塵埃與煙氣分離的功能，使得經熱處理后的廢氣中依然存在大量顆粒粉塵，不利于凈化空氣。

發明內容

基于上述背景技術中所提到的現有技術中的不足之處，為此本發明提供了一種廢氣熱處理裝置。

本發明通過采用如下技術方案克服以上技術問題，具體為：一種廢氣熱處理裝置，包括用于對廢氣熱處理的密封筒、用于固定所述密封筒的托板、安裝在所述托板上的電動機、連接所述電動機輸出端用于將廢氣不斷向密封筒中泵入的泵氣組件、安裝在所述密封筒底部用于對所述泵氣組件泵入密封筒中的廢氣加熱焚燒的熱爐、以及設置在所述密封筒上部用于對加熱焚燒產生的煙氣進行冷卻的噴水機構。

所述泵氣組件包括安裝在所述托板上的風機、通過第一傳動件連接所述風機中的葉輪并轉動設置在所述托板上的蝸輪、連接所述電動機輸出端并與所述蝸輪嚙合的蝸桿，其中，所述蝸桿通過軸承安裝在所述密封筒的外壁上。

所述噴水機構包括設置在所述密封筒上部外壁的抽送件、設置在所述抽送件下部并連接所述蝸桿的往復行走組件、連通所述抽送件上部與水源的進水管、連通所述抽送件頂部并連接噴淋器的出水管，其中，所述出水管與所述進水管與所述抽送件的連接處均設置有單向閥。

作為本發明再進一步的方案：所述密封筒中部密封固定有一個用于隔斷密封筒上下部的降溫板，所述密封筒的后部設置有連通水源與所述密封筒上部的循環管，所述噴淋器上圓周等距設置有多個霧化噴淋管。

作為本發明再進一步的方案：所述降溫板下方設置有貫穿所述密封筒側壁的出氣管，所述出氣管下方設置有邊緣與所述密封筒內壁固定的過濾件，所述過濾件上圓周均勻開設有多個用于供煙塵穿過的氣孔。

作為本發明再進一步的方案：所述往復行走組件包括密封滑動設置在所述抽送件內部的密封塞、轉動設置在所述抽送件底部并連接所述密封塞的偏心結構、用于連接所述偏心結構與所述蝸桿的第二傳動件，其中，所述托板上固定安裝有安裝件，所述電動機和偏心結構均安裝在所述安裝件上。

作為本發明再進一步的方案：所述偏心結構包括轉動設置在所述抽送件底部的曲軸和用于連接所述曲軸彎曲處與所述密封塞的連桿，其中，所述連桿一端套接在所述曲軸的彎曲處，連桿另一端轉動連接在所述密封塞上，第二傳動件連接所述曲軸的一側。