[發(fā)明專利]一種玄武巖礦物纖維板生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010085830.4 | 申請日： | 2020-02-11 |
| 公開（公告）號： | CN111347692A | 公開（公告）日： | 2020-06-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 格沙德 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京和潤隆環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號： | B29C67/24 | 分類號： | B29C67/24;C03C13/06;C03C25/14;C03C25/34;C03C25/25;B29L7/00 |
| 代理公司： | 南京常青藤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32286 | 代理人： | 史慧敏 |
| 地址： | 210000 江蘇省南京市浦口區(qū)江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 玄武巖 礦物 纖維板 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種玄武巖礦物纖維板生產(chǎn)工藝，其特征在于，具體步驟如下：
S1、玄武巖石料在1450℃～1500℃熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板高速拉制而成連續(xù)纖維；
S2、將玄武巖纖維通過纖維分離機進行均勻的纖維分離；
S3、再通過二級纖維分離機將玄武巖纖維進行吹制起毛；
S4、往玄武巖纖維中加入酚醛樹脂或異氰酸酯，其中酚醛樹脂或異氰酸酯質(zhì)量占比為10至15％；
S5、再將加入酚醛樹脂或異氰酸酯的玄武巖纖維引入機器壓力機壓制成型，并切割，即得本品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玄武巖礦物纖維板生產(chǎn)工藝，其特征在于：酚醛樹脂或異氰酸酯質(zhì)量占比為12％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玄武巖礦物纖維板生產(chǎn)工藝，其特征在于：酚醛樹脂或異氰酸酯通過噴膠機加入玄武巖纖維中，噴射速率為0.1至0.5kg/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玄武巖礦物纖維板生產(chǎn)工藝，其特征在于：S5步驟中，分三次壓制成型，一次壓制壓力為3至5kg/m2；二次壓制壓力為4至7kg/m2；三次壓制壓力為6.3至11.85kg/m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玄武巖礦物纖維板生產(chǎn)工藝，其特征在于：S5步驟中，壓制成型具體工藝參數(shù)如下：
所述壓力機壓制時的壓力為6.3kg/m2，且壓制后的玄武巖纖維板密度為1050kg/m3，玄武巖纖維板厚度為6毫米；
或所述壓力機壓制時的壓力為10.45kg/m2，且壓制后的玄武巖纖維板密度為1250kg/m3，玄武巖纖維板厚度為8毫米；或所述壓力機壓制時的壓力為10.45kg/m2，且壓制后的玄武巖纖維板密度為1450kg/m3，玄武巖纖維板厚度為8毫米；
或所述壓力機壓制時的壓力為11.25kg/m2，且壓制后的玄武巖纖維板密度為1250kg/m3，玄武巖纖維板厚度為9毫米；或所述壓力機壓制時的壓力為11.25kg/m2，且壓制后的玄武巖纖維板密度為1450kg/m3，玄武巖纖維板厚度為9毫米；
或所述壓力機壓制時的壓力為11.85kg/m2，且壓制后的玄武巖纖維板密度為1250kg/m3，玄武巖纖維板厚度為10毫米；或所述壓力機壓制時的壓力為11.85kg/m2，且壓制后的玄武巖纖維板密度為1450kg/m3，玄武巖纖維板厚度為10毫米。
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