[發明專利]一種基于裝配式建筑板材領域多種產品應用的復合技術在審
| 申請號: | 202010085555.6 | 申請日: | 2020-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN111519827A | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 戴立帆 | 申請(專利權)人: | 阜康富強園新型建材有限公司 |
| 主分類號: | E04C2/26 | 分類號: | E04C2/26;E04C2/36;B28B1/52;B28C5/40;B32B15/20;B32B15/14;B32B9/04;B32B9/00;B32B3/12;B32B17/02;B32B17/06;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 裝配式 建筑 板材 領域 多種 產品 應用 復合 技術 | ||
本發明公開了一種基于裝配式建筑板材領域多種產品應用的復合技術,選取鋁蜂窩板,鈣質材料比如石灰、電石渣等,硅質材料比如石英巖、石英砂巖等,通過高重量碾輥對鈣質材料和硅質材料進行碾壓,形成的粉末用水進行混合,經過凝膠材料的凝聚,使硅酸鈣板與纖維進行結合,纖維增強硅酸鈣板與普通硅酸鈣板的區別在于板材中增強纖維的用量在5%以上,因此具有密度小、防潮、防蛀、防霉與可加工性能好普通硅酸鈣板也具有的各種優點外,纖維增強硅酸鈣板還具有強度高、干縮濕脹及撓曲變形小等優良性能,在明火中不會發生炸裂與燃燒,也不產生煙氣與有毒氣體,且與鋁蜂窩板的結合,通過鋁蜂窩板的蜂窩狀穩定特性,增加了抗沖擊和隔音的優點。
技術領域
本發明涉及板材制作技術領域,具體領域為基于裝配式建筑板材領域多種產品應用的復合技術。
背景技術
硅酸鈣板是以無機礦物纖維或纖維素纖維等松散短纖維為增強材料,以硅質-鈣質材料為主體膠結材料,經制漿、成型、在高溫高壓飽和蒸汽中加速固化反應,形成硅酸鈣膠凝體而制成的板材。是一種具有優良性能的新型建筑和工業用板材,其產品防火,防潮,隔音,防蟲蛀,耐久性較好,是吊頂,隔斷的理想裝飾板材,隨著硅酸鈣板在“環保利廢”方面的功能被挖掘出來,已有部分企業添加了粉煤灰、電石渣等原料,在降低成本的同時響應了國家節能環保政策,可能獲得一定程度的經濟補貼。采用無石棉技術和使用硅灰石等原料的產品,在市場上更具競爭力,“利廢型”硅酸鈣板市場前景被十分看好,硅酸鈣板適用于裝配式建筑,盡管硅酸鈣板的板材優點較多,但是有許多特點仍無法滿足裝配式建筑,需要新技術進行生產板材。
發明內容
本發明的目的在于提供一種基于裝配式建筑板材領域多種產品應用的復合技術,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種基于裝配式建筑板材領域多種產品應用的復合技術,包括以下生產步驟:
步驟1:選取鋁蜂窩板,鈣質材料比如石灰、電石渣等,硅質材料比如石英巖、石英砂巖等;
步驟2:通過高重量碾輥對鈣質材料和硅質材料進行碾壓,形成的粉末用水進行混合,且進行高壓擠壓;
步驟3:將鈣質材料與硅質材料形成的粉末放置于蒸壓釜中,且投放碎抗堿玻璃纖維,經過蒸壓釜中的高溫與高壓進行養護,且產生水熱合成反應;
步驟4:澆筑凝膠材料,進行反復攪拌;
步驟5:對材料進行壓蒸養護和表面磨光,形成晶體結構的托貝莫來石為硅酸鈣板,再次進行高溫高壓蒸養,根據需要的尺寸進行成型,最后進行干燥;
步驟6:將硅酸鈣板放置于鋁蜂窩板兩面,將膠水涂于硅酸鈣板的表面,且將硅酸鈣板與鋁蜂窩板之間填充上玻璃纖維,將硅酸鈣板與鋁蜂窩板對合進行干燥;
步驟7:將產品的外圍進行通過鋁框架進行焊接包圍;
步驟8:將產品放置于硬質包裝箱內部進行包裝。
優選的,所述硅酸鈣板通過抄取成型法制作成6-12MM的厚度。
優選的,所述硅酸鈣板通過模壓成型法制作成19-32MM的厚度。
優選的,包括以下生產步驟:
步驟1:選取彩鋁板,鈣質材料比如石灰、電石渣等,硅質材料比如石英巖、石英砂巖等;
步驟2:通過高重量碾輥對鈣質材料和硅質材料進行碾壓,形成的粉末用水進行混合,且進行高壓擠壓;
步驟3:將鈣質材料與硅質材料形成的粉末放置于蒸壓釜中,且投放碎抗堿玻璃纖維,經過蒸壓釜中的高溫與高壓進行養護,且產生水熱合成反應;
步驟4:澆筑凝膠材料,進行反復攪拌;
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