[發(fā)明專(zhuān)利]數(shù)控電解磨削加工對(duì)刀裝置和方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010085123.5
• 申請(qǐng)日: 2020-02-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111230241A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 干為民;王曙琛;徐波;何亞峰;周敘榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州工學(xué)院;常州大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B23H5/08
• 分類(lèi)號(hào): B23H5/08;B23H11/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 李珍

本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控電解磨削加工對(duì)刀裝置和方法，其中，所述裝置包括：機(jī)床工作臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)用于裝夾待加工工件；加工模塊，加工模塊設(shè)置于機(jī)床工作臺(tái)的上方，加工模塊用于對(duì)待加工工件進(jìn)行加工；電源模塊，電源模塊分別與待加工工件和加工模塊相連，電源模塊用于為電解磨削加工過(guò)程提供電源；電解液組件，電解液組件與加工模塊相連，以形成電解液回路；測(cè)壓模塊，測(cè)壓模塊設(shè)置于電解液回路中，測(cè)壓模塊用于檢測(cè)電解液回路的背壓值。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)電解磨削加工的快速對(duì)刀和加工間隙的有效控制，并可提高導(dǎo)電磨輪的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控電解磨削加工對(duì)刀裝置和數(shù)控電解磨削加工對(duì)刀方法。

背景技術(shù)

數(shù)控電解磨削加工是近年來(lái)興起的一種電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工工藝手段。該方法將電解加工的高效性與機(jī)械磨削加工的高精度性緊密結(jié)合，使其成為了一種兼具二者優(yōu)勢(shì)的新型加工工藝。該方法具有機(jī)械切削力小、工件表面質(zhì)量好及工具電極基本無(wú)損耗等優(yōu)點(diǎn)，而且該方法可無(wú)視加工工件材料本身的硬度，因此特別適合加工硬質(zhì)合金等難加工材料，并且能夠提升傳統(tǒng)機(jī)械加工的效率及精度。所以，該方法目前在航空航天等領(lǐng)域正被廣泛研究及應(yīng)用，其具有極大的發(fā)展?jié)摿皬V闊的發(fā)展空間。

對(duì)于數(shù)控電解磨削加工中的電解與機(jī)械磨削的匹配問(wèn)題，主要由加工間隙決定，因此如何有效控制加工間隙是提升數(shù)控電解磨削加工效果的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種數(shù)控電解磨削加工對(duì)刀裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)電解磨削加工的快速對(duì)刀和加工間隙的有效控制，并可提高導(dǎo)電磨輪的使用壽命。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提出一種數(shù)控電解磨削加工對(duì)刀方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明第一方面實(shí)施例提出的數(shù)控電解磨削加工對(duì)刀裝置包括：機(jī)床工作臺(tái)，所述機(jī)床工作臺(tái)用于裝夾待加工工件；加工模塊，所述加工模塊設(shè)置于所述機(jī)床工作臺(tái)的上方，所述加工模塊用于對(duì)所述待加工工件進(jìn)行加工；電源模塊，所述電源模塊分別與所述待加工工件和所述加工模塊相連，所述電源模塊用于為電解磨削加工過(guò)程提供電源；電解液組件，所述電解液組件與所述加工模塊相連，以形成電解液回路；測(cè)壓模塊，所述測(cè)壓模塊設(shè)置于所述電解液回路中，所述測(cè)壓模塊用于檢測(cè)所述電解液回路的背壓值。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的數(shù)控電解磨削加工對(duì)刀裝置，通過(guò)控制機(jī)床Z軸下降進(jìn)行加工模塊對(duì)刀，并通過(guò)測(cè)壓模塊檢測(cè)的電解液回路的背壓值確定對(duì)刀完成位置，由此，能夠?qū)崿F(xiàn)電解磨削加工的快速對(duì)刀和加工間隙的有效控制，并可提高導(dǎo)電磨輪的使用壽命。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)例提出的數(shù)控電解磨削加工對(duì)刀裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

具體地，所述加工模塊包括機(jī)床主軸、不銹鋼刀柄、磨輪安裝軸和導(dǎo)電磨輪，其中，所述不銹鋼刀柄固定于所述機(jī)床主軸上，所述磨輪安裝軸固定于所述不銹鋼刀柄上，所述導(dǎo)電磨輪固定于所述磨輪安裝軸上，所述不銹鋼刀柄內(nèi)部設(shè)置有軸向中心孔，側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水孔，所述磨輪安裝軸設(shè)置有軸向通孔。

具體地，所述電源模塊包括直流脈沖電源。

具體地，所述電解液組件包括電解液池、進(jìn)水管、粗過(guò)濾器、主泵、主閥、流量計(jì)、精過(guò)濾器、回流管和調(diào)節(jié)閥。

具體地，所述測(cè)壓模塊包括壓力表。

其中，所述機(jī)床工作臺(tái)設(shè)置有若干T型槽，以裝夾所述待加工工件。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明第二方面實(shí)施例提出的數(shù)控電解磨削加工對(duì)刀方法包括以下步驟：通入電解液并啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電磨輪；控制機(jī)床Z軸下降以進(jìn)行電解磨削加工，觀察壓力表示數(shù)變化幅度；當(dāng)壓力表示數(shù)變化到設(shè)定閾值時(shí)，停止機(jī)床Z軸下降，記錄此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)中的機(jī)床Z軸坐標(biāo)并輸入到機(jī)床的工件坐標(biāo)系中。