[發(fā)明專利]活塞式空氣壓縮機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010083814.1 | 申請日: | 2020-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN111271245A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙浩;胡根林;李洪武;馬如遠(yuǎn);丁立軍;周麗;王成賢;戴婷;王挺;習(xí)聰玲;陳晟;王璇;王殿梁 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉興學(xué)院 |
| 主分類號: | F04B35/04 | 分類號: | F04B35/04;F04B27/053;F04B39/12;F04B39/06;H02K9/06;F04D25/16 |
| 代理公司: | 北京勁創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 徐家升 |
| 地址: | 314001 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞 空氣壓縮機(jī) | ||
本發(fā)明公開了活塞式空氣壓縮機(jī),包括缸體和缸體蓋,所述缸體底部固定蓋合有散熱箱,散熱箱底部中間位置豎直向上固定安裝有電機(jī);缸體前后左右的側(cè)壁中間位置均固定連通有散熱管;缸體蓋固定蓋合在缸體頂部。本發(fā)明通過在散熱葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)源通過吹風(fēng)通口將大量的風(fēng)源吹向缸體內(nèi)的散熱空腔,并且風(fēng)源最終用過四個與缸體的散熱空腔連通的散熱管進(jìn)行排出,避免缸體受熱過大造成損壞情況,并且無需另外設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)對缸體進(jìn)行散熱,節(jié)能環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為活塞式空氣壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
目前,目前市面上應(yīng)用在燃料電池系統(tǒng)上的空氣壓縮機(jī),主要采用的是離心式和螺桿式。但離心式或螺桿式空氣壓縮機(jī),效率相對較低、空氣流量難以提高,而且由于采用油潤滑具有漏油風(fēng)險,現(xiàn)有的應(yīng)用于其他領(lǐng)域的空氣壓縮機(jī),通常為多活塞式的空氣壓縮機(jī),雖然這種空氣壓縮機(jī)的效率高,但是存在的弊端是多個活塞在缸體內(nèi)高度摩擦產(chǎn)生的熱量過大,影響活塞和缸體的質(zhì)量和使用壽命,嚴(yán)重會導(dǎo)致缸體變形和活塞桿高溫變形。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供活塞式空氣壓縮機(jī),解決了背景技術(shù)中所提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:活塞式空氣壓縮機(jī),包括缸體和缸體蓋,所述缸體底部固定蓋合有散熱箱,散熱箱底部中間位置豎直向上固定安裝有電機(jī);缸體前后左右的側(cè)壁中間位置均固定連通有散熱管;缸體蓋固定蓋合在缸體頂部;
所述缸體的缸壁內(nèi)開設(shè)有與散熱管連通的散熱空腔,缸體底部中間位置豎直嵌入固定有第一軸承,缸體底部前后和左右兩側(cè)中部均傾斜開設(shè)有與散熱空腔連通的吹風(fēng)通口;缸體內(nèi)腔前后和左右的側(cè)壁中部固定連接有缸筒,缸筒內(nèi)設(shè)置有活塞;
所述散熱箱內(nèi)腔中部水平固定連接有隔板,隔板中部貫穿于電機(jī)的傳動軸桿,傳動軸桿固定貫穿于第一軸承的中軸;位于隔板上方的傳動軸桿水平固定連接有主動大齒輪;
所述隔板上垂直固定連接有四個呈矩陣分布的立筒,立筒的內(nèi)腔上下兩部位均固定嵌入有第二軸承,第二軸承的中軸內(nèi)豎直固定貫穿有軸桿,軸桿上下兩端部均水平固定連接有兩個相反方向設(shè)置的散熱葉輪,散熱箱底部開設(shè)有四個與四個所述立筒豎直對齊的電機(jī)散熱口;位于隔板上方的軸桿中部水平固定連接有與主動大齒輪適配的隨動小齒輪。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述散熱管外端部均固定蓋合有防護(hù)網(wǎng)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述缸體蓋頂部中間位置豎直固定連通有出氣管,位于出氣管外圍的缸體蓋上豎直固定連通有多個等角度分布的進(jìn)氣管道,缸體蓋底部密封蓋合在四個所述缸筒上部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述散熱箱四周均固定嵌入有多個等距分布的吸氣網(wǎng)板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述傳動軸桿上端固定連接有偏心輪,偏心輪側(cè)壁與活塞的活塞桿活動連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述散熱葉輪與吹風(fēng)通口豎直對齊設(shè)置。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述電機(jī)散熱口傾斜向電機(jī)方向分布設(shè)置。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述缸體、缸體蓋和散熱箱均為鋁合金材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1.本發(fā)明通過在散熱葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)源通過吹風(fēng)通口將大量的風(fēng)源吹向缸體內(nèi)的散熱空腔,并且風(fēng)源最終用過四個與缸體的散熱空腔連通的散熱管進(jìn)行排出,避免缸體受熱過大造成損壞情況,并且無需另外設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)對缸體進(jìn)行散熱,節(jié)能環(huán)保。
2.本發(fā)明由于在電機(jī)散熱口傾斜向電機(jī)方向分布設(shè)置,便于后期位于軸桿下端部的散熱葉輪旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)通過電機(jī)散熱口傾斜吹風(fēng)對電機(jī)進(jìn)行散熱,無需其他散熱設(shè)備對電機(jī)散熱,保證電機(jī)運行的使用壽命和穩(wěn)定性。
附圖說明
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