[發明專利]一種帶有翻板功能的輸送裝置及其工作方法

有效

• 申請號: 202010083624.X
• 申請日: 2020-02-10
• 公開（公告）號: CN110902344B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 尹家軍;丁磊
• 申請（專利權）人: 山東炎黃工業設計有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G49/06;B65G23/04;B65G23/22;B65G23/30;B65G43/08;B65G47/52
• 代理公司: 北京鼎德寶專利代理事務所(特殊普通合伙) 11823
• 代理人: 牟炳彥

本發明公開了一種帶有翻板功能的輸送裝置及其工作方法，包括翻板機構，所述翻板機構的左側設置有傳動機構A，所述翻板機構的右側設置有傳動機構B，所述翻板機構包括安裝架A，所述安裝架A的兩側分別固定連接有立板，各所述立板的外側面上均固定連接有轉軸，其中一個轉軸上還套裝有齒輪，各所述轉軸的另一端分別轉動連接有支座，所述安裝架A上方沿輸送線方向的兩側分別設置有皮帶輪組A，所述安裝架A的右側固定連接有擋板，所述擋板上安裝有傳感器A，所述齒輪所在的一側設置有動力機構；本發明的目的是，解決目前PCB板在自動化加工過程中需要人工翻面，以及現有的自動化輸送線不便于調節速度的問題。

技術領域

本發明屬于車間輸送系統領域，具體涉及一種帶有翻板功能的輸送裝置及其工作方法。

背景技術

印制電路板，簡稱為PCB板，是電子元器件電氣連接的提供者，已廣泛應用于手機與電腦等電子商品中，PCB板的加工方式十分精密且復雜，以往普遍由人工進行加工，隨著現代工業自動化的發展，PCB板的加工生產逐漸由人工生產線轉變為自動化生產線，這使PCB板的質量與生產效率得到了大幅度的提高，對手機與電腦等電子產品的發展起到了重要的作用。

PCB板在加工過程中需要對其兩面都進行加工，現有的自動化生產線無法對PCB板進行翻面，因此需要人工將PCB板進行翻面，再將PCB板放置于自動化生產線上，從而浪費人力，降低效率；此外，現有的自動化輸送線在調節速度時，普遍為通過電控手段直接調節電機速度，但通過電控手段調速需要專業的電控人員操作，不適合生產線上的操作工人操作，因此對輸送線的調速造成不便。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種帶有翻板功能的輸送裝置及其工作方法，以解決目前PCB板在自動化加工過程中需要人工翻面，以及現有的自動化輸送線不便于調節速度的問題。

本發明具體的技術方案如下：

一種帶有翻板功能的輸送裝置，包括翻板機構，所述翻板機構的左側設置有傳動機構A，所述翻板機構的右側設置有傳動機構B，所述翻板機構包括安裝架A，所述安裝架A中沿輸送線方向的兩側分別固定連接有立板，各所述立板的外側面上均固定連接有轉軸，其中一個轉軸上還套裝有齒輪，各所述轉軸的另一端分別轉動連接有支座，所述安裝架A上方沿輸送線方向的兩側分別設置有皮帶輪組A，所述皮帶輪組A包括兩個帶輪軸A，各所述帶輪軸A豎直設置且轉動連接于所述安裝架A上方，其中一個帶輪軸A的下方固定連接有電機，各所述帶輪軸A上方均固定連接有皮帶輪A，兩個所述皮帶輪A之間連接有皮帶，所述安裝架A的右側固定連接有擋板，所述擋板上安裝有傳感器A，所述齒輪所在的一側設置有動力機構，所述動力機構驅動齒輪轉動；所述傳動機構A與所述傳動機構B的機構相同，均包括支架，所述支架上方固定連接有安裝架B，所述安裝架B上方沿輸送線方向的兩側分別設置有皮帶輪組B，所述皮帶輪組B包括兩個帶輪軸B，各所述帶輪軸B豎直設置且轉動連接于所述安裝架B上方，其中一個帶輪軸B的下方固定連接有電機，各所述帶輪軸B上方均固定連接有皮帶輪B，兩個所述皮帶輪B之間連接有皮帶；各所述電機的輸出軸上均連接有變速器，所述變速器中設置有輸入軸和輸出軸，所述輸入軸與所述電機的輸出軸固定連接，所述輸出軸與其所帶動的傳送裝置相連接；所述變速器包括殼體，所述殼體上固定連接有若干支撐架，所述輸入軸的一端與支撐架轉動連接，另一端伸出到殼體外部，所述輸入軸上固定連接有齒輪A，所述齒輪A嚙合連接有齒圈A，所述齒圈A上設置有內齒和外齒，所述齒輪A與齒圈A的外齒嚙合，所述齒圈A的內齒嚙合連接有齒輪B，所述齒輪B的中心處固定連接有軸A，所述軸A上還固定連接有齒輪C，所述齒輪C嚙合連接有調速輪組，所述調速輪組包括若干直徑不等的齒輪，且直徑從大到小依次排列，所述調速輪組中的各齒輪均固定連接有軸B，各所述軸B的兩端轉動連接于所述支撐架上，所述調速輪組中的各齒輪嚙合連接有齒圈B，所述齒圈B上設置有內齒和外齒，所述調速輪組中的各齒輪與所述齒圈B的內齒嚙合連接，所述齒圈B的外齒嚙合連接有齒輪D，所述齒輪D的中心處固定連接有輸出軸，所述輸出軸的一端與所述支撐架轉動連接，所述輸出軸的另一端伸出到所述殼體外部。