[發(fā)明專利]一種新型液壓聯(lián)軸裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010083273.2 | 申請日: | 2020-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN111207154A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張代新 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江德成機械科技有限公司 |
| 主分類號: | F16D1/04 | 分類號: | F16D1/04 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 郭薇 |
| 地址: | 325062 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 液壓 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種新型液壓聯(lián)軸裝置,其技術(shù)方案要點是包括聯(lián)接件和設(shè)置于聯(lián)接件兩側(cè)的聯(lián)軸套,所述聯(lián)軸套包括連接于聯(lián)接件的外套體和設(shè)置于外套體內(nèi)的內(nèi)壁壓力套,所述外套體與內(nèi)壁壓力套間設(shè)有壓力油腔,所述外套體上設(shè)有分別連通于壓力油腔的進油通道和出油通道,配合所述進油通道設(shè)有進油嘴,配合所述出油通道設(shè)有出油嘴。本發(fā)明提高一種新型動力傳動元件,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、轉(zhuǎn)動慣量小、易于組裝、安全可靠的特點,并且可靈活地和其它多種元件組合使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聯(lián)軸套技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,它涉及一種新型液壓聯(lián)軸裝置。
背景技術(shù)
聯(lián)軸套是指聯(lián)接兩軸或軸與回轉(zhuǎn)件,在傳遞運動和動力過程中一同回轉(zhuǎn),在正常情況下脫不開的一種裝置。有時也作為一種安全裝置用來防止被聯(lián)接機件承受過大的載荷,起到過載保護的作用。
傳統(tǒng)的聯(lián)軸套的連接裝置是通過鍵來連接的,聯(lián)軸套與軸上各加工有鍵槽,通過鍵來連接聯(lián)軸套與軸,根據(jù)連接需要,鍵也分為多種型式,而且由于軸上鍵槽的存在,不僅削弱了軸的強度,增加了加工難度和加工成本,為了使軸有足夠的強度,一般需要增大軸徑,導(dǎo)致使用成本的增加,設(shè)備體積也隨之增大。傳統(tǒng)的鍵連接軸與聯(lián)軸套配合面之間多采用過盈配合或過渡配合,安裝時需要加熱聯(lián)軸套,拆卸時需要專業(yè)的拉拔器,安裝拆卸費時費力。
對于現(xiàn)有液壓聯(lián)軸套上的聯(lián)軸套,由于只有一個安裝進油腔,沒有拆卸進油腔,拆卸時,靠卸油孔打入高壓液壓油,通過作用在錐面上的力分解之后產(chǎn)生軸向力拆卸聯(lián)軸套,這個分解力是有限的,當聯(lián)軸套非常大時,拆卸變得很費勁,如果再使用一段時間,上噸重的聯(lián)軸套基本不能拆卸。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種新型液壓聯(lián)軸裝置,一種新型動力傳動元件,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、轉(zhuǎn)動慣量小、易于組裝、安全可靠的特點,并且可靈活地和其它多種元件組合使用。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種新型液壓聯(lián)軸裝置,包括聯(lián)接件和設(shè)置于聯(lián)接件兩側(cè)的聯(lián)軸套,其特征在于:所述聯(lián)軸套包括連接于聯(lián)接件的外套體和設(shè)置于外套體內(nèi)的內(nèi)壁壓力套,所述外套體與內(nèi)壁壓力套間設(shè)有壓力油腔,所述外套體上設(shè)有分別連通于壓力油腔的進油通道和出油通道,配合所述進油通道設(shè)有進油嘴,配合所述出油通道設(shè)有出油嘴。
通過采用上述技術(shù)方案,通過進油嘴在壓力油腔內(nèi)注入液壓油,使得內(nèi)壁壓力套在液壓油的壓力作用下發(fā)送彈性變形,讓內(nèi)壁壓力套的內(nèi)孔與安裝軸之間的間隙配合變成了過盈配合,實現(xiàn)了聯(lián)軸套與安裝軸的無鍵連接,不會損傷兩個的配合面,提高了安裝的強度,精度更高;通過出油嘴對壓力油腔內(nèi)的液壓油排出。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述外套體內(nèi)壁的任一側(cè)部設(shè)有限位凹槽,另一側(cè)部設(shè)有環(huán)形凸塊,所述內(nèi)壁壓力套配合限位凹槽設(shè)有限位凸塊。
通過采用上述技術(shù)方案,限位凹槽契合限位凸槽設(shè)置,配合環(huán)形凸塊形成壓力油腔,可以減少內(nèi)壁壓力套變形時產(chǎn)生的應(yīng)力;而內(nèi)壁壓力套上的限位凸塊可以設(shè)置于貼合聯(lián)接軸一側(cè),也可以設(shè)在于另一側(cè)。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述限位凹槽與限位凸塊、環(huán)形凸塊與內(nèi)壁壓力套外壁均通過連接部配合固定。
通過采用上述技術(shù)方案,連接部為兩個焊接口,均設(shè)置于外套體和內(nèi)壁壓力套的兩端,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,連接穩(wěn)固性強。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述進油嘴包括上進油口、配合上進油口的針閥、設(shè)置于針閥下端的調(diào)壓彈簧和連接于進油通道的下進油口。
通過采用上述技術(shù)方案,在不使用的狀態(tài)下,針閥在調(diào)壓彈簧的壓力下,頂在上進油口處,將上進油口堵住,當需要注入液壓油是,進油嘴連接換油腔的噴頭,碰頭將針閥向下推動,針閥也將調(diào)壓彈簧下壓,液壓油便流入下進油口,通過進油通道流入壓力油腔,實現(xiàn)了液壓油的進入,結(jié)構(gòu)簡單,密封性強,使用方便。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述下進油嘴的外壁設(shè)有密封圈。
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