[發(fā)明專利]一種耐磨環(huán)衛(wèi)刷刷絲的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010083207.5
• 申請日: 2020-02-08
• 公開（公告）號: CN111188101A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐小照
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽盛世旺達(dá)刷業(yè)有限公司
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F8/06;D01F8/18;D01F1/10;D06M11/79;D06M11/83;A46D1/00;D06M101/20;D06M101/34;D06M101/40
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

1.一種耐磨環(huán)衛(wèi)刷刷絲的制作方法，其特征在于：包括以下操作步驟：

S1：原料配比：按照質(zhì)量配比，稱取聚酰胺纖維65-75份、金屬纖維4-6份和碳纖維3-4份放入超聲波震蕩機(jī)內(nèi)震蕩混合，混合后再依次加入氧化硅2-3份繼續(xù)震蕩混合25min；

S2：原料處理：將S1)中混合后的原料放入反應(yīng)容器內(nèi)，加入聚乙烯樹脂8-13份和聚丙烯5-8份后放入蒸煮鍋內(nèi)隔水加熱15-25min，溫度保持在55-65℃，并在加熱過程中持續(xù)攪拌，攪拌過程中依次加入偶聯(lián)劑0.8-1.3份和潤滑劑1-2份；

S3：刷絲加工：將混合后的材料經(jīng)過真空干燥后放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，進(jìn)行混煉擠出，擠出后的混合物冷卻后放入牽引機(jī)內(nèi)，將混合原料牽引拉絲支制成成品刷絲；

S4：耐磨層加工：按照質(zhì)量配比，稱取氧化硅2-3份、鋁1-3份、鈦0.5-1.5份、粘合劑1-3份和抗老化劑0.5-1.2份，放入高速混合機(jī)內(nèi)混合5min，然后加入8-10份去離子水繼續(xù)混合3min，將得到的混合漿液放入噴涂機(jī)內(nèi)對刷絲表面進(jìn)行噴涂，制得所述的耐磨環(huán)衛(wèi)刷刷絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨環(huán)衛(wèi)刷刷絲的制作方法，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，采用乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一種或兩種以上混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨環(huán)衛(wèi)刷刷絲的制作方法，其特征在于：所述金屬纖維采用鐵鉻鋁合金和耐溫合金混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨環(huán)衛(wèi)刷刷絲的制作方法，其特征在于：所述成品刷絲的直徑為0.4-1.6mm，耐磨層的厚度為0.05mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨環(huán)衛(wèi)刷刷絲的制作方法，其特征在于：所述制得的耐磨環(huán)衛(wèi)刷刷絲經(jīng)過收卷裝置后，將刷絲切割為標(biāo)準(zhǔn)長度，長度為4.5-5cm，切割后的刷絲采用扎帶捆扎包裝。