[發明專利]焊帶及焊帶生產方法

在審

• 申請號: 202010082980.X
• 申請日: 2020-02-07
• 公開（公告）號: CN111276558A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 趙小強;何志富;朱琛;仲超;呂俊;施海旋
• 申請（專利權）人: 泰州隆基樂葉光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;B21C37/00
• 代理公司: 北京潤澤恒知識產權代理有限公司 11319
• 代理人: 莎日娜

本發明提供一種焊帶及焊帶生產方法，涉及太陽能光伏技術領域。焊帶包括基材；基材的外表面包括至少一個內凹面。本申請中，焊料層填充基材的外表面的過程中，由于張力作用，焊料能夠較好的填平基材外表面的內凹面，使得焊帶的外表面較為平整，相對于外表面為外圓凸形的焊帶而言，本申請中，焊帶的外表面較為平整，可能能夠提升反光效果，提升了光伏組件的轉換效率和功率。同時，焊帶不易反轉，且焊帶與電池片的有效焊接距離增大，提升了焊接可靠性，進而提升了光伏組件的轉換效率和功率。

技術領域

本發明涉及太陽能光伏技術領域，特別是涉及一種焊帶及焊帶生產方法。

背景技術

反光焊帶能夠將照射在反光焊帶表面的光線反射回去，被反射的光線被再反射到電池片表面被電池片吸收，提高了光線的利用率，因此，反光焊帶具有廣泛的應用前景。

反光焊帶通常包括基材以及焊料層，基材的外表面設置焊料層以后，反光焊帶的外表面通常呈現外圓弧形。

但是，反光焊帶的外表面呈現外圓弧形，容易導致光伏組件轉換效率低，光伏組件功率低的問題。

發明內容

本發明提供一種焊帶及焊帶生產方法，旨在解決焊帶導致光伏組件轉換效率低，光伏組件功率低的問題。

根據本發明的第一方面，提供了一種焊帶，包括基材；所述基材的外表面包括至少一個內凹面。

可選的，所述基材的外表面具有向光面和背光面；

所述向光面包括至少一個內凹面；

和/或，

所述背光面包括至少一個內凹面。

可選的，在與所述焊帶的軸向垂直的方向上，所述基材的截面包括第一子截面，所述第一子截面由三條邊線圍成，其中，所述三條邊線中包括至少一條內凹邊線；所述內凹邊線位于所述向光面，和/或，所述內凹邊線位于所述背光面。

可選的，所述截面還包括第二子截面；所述第一子截面和所述第二子截面共用一條直線邊線；

所述第一子截面中的所述內凹邊線位于所述向光面；

和/或，

所述第二子截面中與所述直線邊線相對的邊線為內凹邊線，所述第二子截面中的內凹邊線位于所述背光面。

可選的，所述向光面的內凹面的弧度為10-60°。

可選的，所述背光面的所述內凹面的弧度為5-60°。

可選的，所述焊帶還包括位于所述向光面的內凹面外側的第一焊料層，所述第一焊料層的最大厚度為1-15um。

可選的，所述焊帶還包括位于所述背光面的內凹面外側的第二焊料層，所述第二焊料層的最大厚度為20-30um。

根據本發明的第二方面，提供了一種焊帶生產方法，包括：

提供基材坯料；

提供模具；所述模具的內腔包括至少一個外凸面；

采用所述模具對所述基材坯料進行壓延，得到外表面包括至少一個內凹面的基材。

可選的，所述還包括：

在所述基材的所述外表面鍍焊料。

可選的，所述基材的材料選自導電材料；

所述焊料的材料包括錫鉛合金和/或錫。

可選的，所述模具包括上模和下模；

在所述上模和所述下模的扣合方向上，所述上模的內腔截面包括至少一條外凸邊線，和/或，所述下模的內腔截面包括至少一條外凸邊線。