[發明專利]一種化工原料用大型粉碎及初步研磨裝置

有效

• 申請號: 202010082859.7
• 申請日: 2020-02-07
• 公開（公告）號: CN111266145B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 王記蓮;毛國峰
• 申請（專利權）人: 鹽城工業職業技術學院
• 主分類號: B02C1/14
• 分類號: B02C1/14;B02C23/00;B02C23/24
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 殷星

本發明公開了一種化工原料用大型粉碎及初步研磨裝置，包括沖擊按壓機構和研磨容器，沖擊按壓機構包括支架，支架上具有一對固定的支架鉸接點，兩個支架鉸接點之間設有沖擊桿，沖擊桿的兩側分別設有一個桿體鉸接點，對應的桿體鉸接點和支架鉸接點之間設有伸縮管，伸縮管外圍具有彈簧,沖擊桿的下端設有沖擊部。本發明研磨裝置的結構簡單，通過沖擊桿升降使得彈簧在壓縮或釋放時產生動力以帶來的沖擊力去初步分化物料，再配合下壓力用于研磨，相比較傳統的化工物料研磨及粉碎設備，成本更低，使用更加便捷，且適合更多量的物料使用，粉碎和研磨效率更高。

技術領域

本發明涉及研磨裝置領域，尤其涉及一種化工原料用大型粉碎及初步研磨裝置。

背景技術

隨著化學工業的發展，特別是人類日常生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產品，人類的各個方面都需要化工產品的服務，因此各類化工原料的運用量也是越來越多，特別是在化工產品的生產時，需要對各類化工原料進行研磨加工，以便于快速高效得生產使用。

在化工生產中，化工原料是應用于化學工業中的原料，用來生產化工產品，固態的化工原料在混合反應時，需要進行粉碎和研磨以減小化工原料顆粒的大小，使其在化工生產時混合時更加充分，加快化學反應以便加快化工生產效率，而一般的粉碎裝置的裝置是通過粉碎輥的碾壓粉碎，這樣單一的粉碎操作，粉碎效果較差，粉碎效率較低；并且，傳統的工藝流程上需要一定低顆粒度的物料就需要用到高精密的專用研磨機，這種設備價格昂貴，維修費用高，如果初步粉碎的顆粒度過大，直接使用這種研磨機，相當于使用精加工設備進行粗加工或半精加工，這樣對設備的損耗就提高，設備維修率提高，使用壽命縮短，無形中提高了生產成本，得不償失；因此，行業內需要一種設備，能夠直接將物料進行粉碎和初步研磨，即實現粗加工和半精加工，而產生顆粒度更低的原料顆粒，為后序的各種高精密研磨機提供合適顆粒度的的研磨對象，同時該設備也需要滿足一定的產出效率。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的物料粉碎顆粒度過高而對后序研磨設備造成損耗的問題，而提出的一種化工原料用大型粉碎及初步研磨裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種化工原料用大型粉碎及初步研磨裝置，包括沖擊按壓機構和研磨容器，所述研磨容器為自轉的，所述沖擊按壓機構包括支架，所述支架上具有一對固定的支架鉸接點，兩個支架鉸接點之間設有沖擊桿，該沖擊桿為縱向布置的，沖擊桿的兩側分別設有一個桿體鉸接點，一個桿體鉸接點對應同側的一個支架鉸接點，對應的桿體鉸接點和支架鉸接點之間設有伸縮管，伸縮管兩端分別鉸接于桿體鉸接點和支架鉸接點，所述伸縮管外圍具有彈簧, 彈簧位于支架鉸接點和沖擊桿之間，所述彈簧的松弛狀態下長度大于支架鉸接點和沖擊桿之間的最短間距；所述沖擊桿的下端設有沖擊部，所述沖擊部位于研磨容器內升降活動；所述沖擊桿的上端側部具有銷軸，所述支架上設有弧形的驅動部，驅動部的中間位置通過軸轉動連接于支架，所述驅動部的上端下壓銷軸及下端上提銷軸，驅動部由外部動力驅動。

作為更進一步的優選方案，所述研磨容器的底部為內凹結構，所述沖擊部為與研磨容器內凹結構相匹配的凸形結構；所述沖擊桿垂直于研磨容器的底部中心位置。

作為更進一步的優選方案，所述支架上還設有限位筒，所述沖擊桿置于限位筒內升降活動。

作為更進一步的優選方案，所述研磨容器為柱形結構，研磨容器的內壁上設有鼓風口和吸風口，鼓風口和吸風口均外接鼓風裝置；所述鼓風口朝向研磨容器的切線方向鼓風。

作為更進一步的優選方案，所述研磨容器的開口處設有蓋體，所述蓋體的面積大于研磨容器的開口，蓋體的中心具有穿過沖擊桿的通孔，蓋體與沖擊桿是分離的。

作為更進一步的優選方案，所述驅動部的中間位置設有拉動手柄。

作為更進一步的優選方案，所述研磨容器底部設有底盤，研磨容器外圍一周設有環形齒輪，底盤一側設有驅動電機，驅動電機的動力輸出齒輪與環形齒輪嚙合，研磨容器位于底盤上轉動。