[發明專利]一種方形條狀硅鋼片排序疊加裝置

在審

• 申請號: 202010082616.3
• 申請日: 2020-02-07
• 公開（公告）號: CN111049332A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 杜潔;周正存;嚴勇健
• 申請（專利權）人: 蘇州市職業大學
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;H02K15/02;H01F41/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 許小莉

本發明提供一種方形條狀硅鋼片排序疊加裝置。本發明包括桌臺、設置在桌臺上的轉框、轉框驅動裝置、傾斜集板道、以及收板裝置；所述轉框的內壁設置有一組沿其軸向均勻布置的撥板片，所述傾斜集板道的上端伸入所述轉框中，下端連接翻轉下片機構，所述翻轉下片機構底部設置所述的收板裝置；所述翻轉下片機構包括沿著所述傾斜集板道底部向下延伸設置的轉動翹板；所述收板裝置包括收板框以及收板框驅動裝置，所述收板框驅動裝置用于驅動所述收板框沿所述轉動翹板背部方向向前運動，所述收板框上沿其運動方向前側設置有用于推動所述轉動翹板的翻板撥片。本發明使用便捷，操作簡單，從而節約硅鋼片排序、計數和疊加時的人力，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及硅鋼片排序疊加技術領域，特指一種方形條狀硅鋼片排序疊加裝置。

背景技術

一般電機、發電機、壓縮機、變壓器等的硅鋼片鐵芯是核心部分，鐵芯質量直接影響到電機的技術性能、使用安全性等；由于電機鐵芯疊裝制造工藝的特殊性，需要把片狀的硅鋼片進行疊加壓制，現在的硅鋼片疊裝工作基本都是手工的生產方式，效率低下，勞動成本大。

電機鐵芯采用的硅鋼片需要多片疊加，疊加的數量根據市場需求而定，硅鋼片的厚度對定子磁場的磁通量影響是巨大的，硅鋼片的疊加數量是有嚴格的要求的，多少千瓦的電機硅鋼片的疊加數是一定的；由于單片硅鋼片厚度存在正負0.02mm的誤差，硅鋼片切割后平整度等原因，疊加片準確計數的工作是人工完成的，工作效率低，勞動強度大。

所以急需設計一款便于硅鋼片排序疊加的裝置。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種方形條狀硅鋼片排序疊加裝置，使用便捷，操作簡單，從而節約硅鋼片排序、計數和疊加時的人力，提高了工作效率。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種方形條狀硅鋼片排序疊加裝置，包括桌臺、設置在桌臺上的轉框、轉框驅動裝置、傾斜集板道、以及收板裝置；

所述轉框的內壁設置有一組沿其軸向均勻布置的撥板片，所述傾斜集板道的上端伸入所述轉框中，下端連接翻轉下片機構，所述翻轉下片機構底部設置所述的收板裝置；

所述傾斜集板道包括與硅鋼片寬度相同側板和寬度小于硅鋼片厚度的底板，所述底板和側板呈90°角固定連接，且連接處設有滑動角；

所述翻轉下片機構包括沿著所述傾斜集板道底部向下延伸設置的轉動翹板，所述傾斜集板道的側板底部固定連接固定軸，所述轉動翹板安裝在所述固定軸上并能繞所述固定軸轉動，所述轉動翹板的自由端設置有擋板條，所述轉動翹板背部設有三角狀并與之固定連接的輔助墊塊；

所述收板裝置包括收板框以及收板框驅動裝置，所述收板框驅動裝置用于驅動所述收板框沿所述轉動翹板背部方向向前運動，所述收板框上沿其運動方向前側設置有用于推動所述轉動翹板的翻板撥片。

優選地，所述轉框設置有一個或者多個，且所述轉框的邊緣設置有與之固定連接的弧形阻圈。

優選地，所述轉框驅動裝置包括一號電機，所述一號電機通過轉軸連接驅動齒輪，所述驅動齒輪連接所述的轉框。

優選地，所述傾斜集板道平行并列設置多個，通過支撐板安裝在所述的桌臺上，所述傾斜集板道的傾斜角度為與水平方向的夾角在5°到25°之間，所述支撐板上設置有均勻排布的固定槽，通過固定槽將所述傾斜集板道固定連接在支撐板上。

優選地，所述傾斜集板道的側板底端背面設置有用于轉動翹板在自然狀態下與其保持平齊的限位條，所述限位條通過固定螺釘安裝在所述的側板背面。

優選地，所述收板框驅動裝置包括二號電機，所述二號電機通過支撐框安裝在所述的桌臺上，所述二號電機連接主動鏈輪，所述主動鏈輪通過鏈條連接從動鏈輪，所述的鏈條上安裝所述的收板框。