[發(fā)明專利]一種鐵基費(fèi)托催化劑及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010081671.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111111723B | 公開(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉小浩;姜楓;胥月兵;楊鵬舉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J27/22 | 分類號(hào): | B01J27/22;B01J35/02;C10G2/00;C01B32/50 |
| 代理公司: | 哈爾濱市陽光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211 | 代理人: | 彭素琴 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鐵基費(fèi)托 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種鐵基費(fèi)托催化劑,其特征在于,所述催化劑是由石墨烯、助劑和鐵微球組成,其中鐵微球占催化劑質(zhì)量的30%~99.9%、石墨烯占催化劑質(zhì)量的0.1%~70%、助劑占催化劑質(zhì)量的0~5%;其中鐵微球?yàn)樗难趸F、三氧化二鐵中的一種或兩種,其表面結(jié)構(gòu)粗糙,是由粒徑為20~50nm的小顆粒組裝成的粒徑為500~1000nm的微球;
所述鐵微球的制備方法為:將鐵的前驅(qū)體溶解于乙二醇中,然后加入醋酸鈉,攪拌均勻后,轉(zhuǎn)移至水熱釜中,于150~250℃下水熱10~20h,水熱完成后,洗滌、干燥,可得鐵微球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基費(fèi)托催化劑,其特征在于,所述助劑元素為K、Na、Rb、Cs、Mn、S、Co、Mo中的一種或兩種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基費(fèi)托催化劑,其特征在于,所述助劑占催化劑質(zhì)量的0.01%~1.0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基費(fèi)托催化劑,其特征在于,所述鐵微球占催化劑質(zhì)量的48%~85%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基費(fèi)托催化劑,其特征在于,所述石墨烯占催化劑質(zhì)量的15%~52%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基費(fèi)托催化劑,其特征在于,所述鐵微球是由粒徑為30~40nm的小顆粒組裝成的粒徑為500~700nm的微球。
7.權(quán)利要求1中所述鐵基費(fèi)托催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下合成步驟:
(1)制備鐵微球:將鐵的前驅(qū)體溶解于乙二醇中,然后加入醋酸鈉,攪拌均勻后,轉(zhuǎn)移至水熱釜中,于150~250℃下水熱10~20h,水熱完成后,洗滌、干燥,可得鐵微球;
(2)將步驟(1)所得鐵微球浸漬于含有計(jì)量比助劑前驅(qū)體的溶液中,浸漬1~24h后,于80~120℃下干燥5~30h,然后于200~400℃下在空氣、氮?dú)狻鍤饣蛘吆庵斜簾?~20h;
(3)將步驟(2)所得鐵微球分散于水中形成懸濁液,攪拌0.5~10h后超聲0.5~5h,同時(shí)將計(jì)量比的石墨烯分散與水中形成懸濁液,攪拌0.5~10h后超聲0.5~5h;
(4)將步驟(3)所得鐵微球的懸濁液和石墨烯懸濁液混合,攪拌0.5~30h后超聲0.5~5h,然后將此混合液離心分離,所得固體于60~120℃下干燥5~30h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述鐵基費(fèi)托催化劑的制備方法,其特征在于,所述助劑前驅(qū)體為含有助劑元素的可溶性化合物。
9.權(quán)利要求1-6中任一所述的鐵基費(fèi)托催化劑在催化一氧化碳加氫反應(yīng)中的應(yīng)用。
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