[發明專利]一種滾珠軸承半自動組裝的保持架扣裝機構

在審

• 申請號: 202010081079.0
• 申請日: 2020-02-06
• 公開（公告）號: CN111173845A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 孔祥合
• 申請（專利權）人: 孔祥合
• 主分類號: F16C43/04
• 分類號: F16C43/04
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本發明提供一種滾珠軸承半自動組裝的保持架扣裝機構，涉及滾珠軸承組裝技術領域，解決了現有針對滾珠軸承組裝過程中對于保持架扣裝的人工方式，長時間工作后，其對工人手臂造成較大的負擔，而且該人工方式隨著工作時間的增長，其工作效率將會逐漸降低的問題。一種滾珠軸承半自動組裝的保持架扣裝機構，包括承載機構，所述承載機構左側縱向端頂部安裝有所述主動機構；所述承載機構右側橫向端左側底部部位轉動安裝有所述傳動機構A，且傳動機構A與所述從動齒輪嚙合傳動；所述承載機構右側橫向端右側底部部位轉動安裝有所述傳動機構C。通過本發明半自動裝置既可減輕工人負擔，也可保證針對滾珠軸承半自動組裝時保持架扣裝的工作效率。

技術領域

本發明屬于滾珠軸承組裝技術領域，更具體地說，特別涉及一種滾珠軸承半自動組裝的保持架扣裝機構。

背景技術

滾珠軸承是滾動軸承的一種，將球形合金鋼珠安裝在內鋼圈和外鋼圈的中間，以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機械動力的傳遞效率。

滾珠軸承組裝過程中，當將放置在內鋼圈和外鋼圈中間的球形合金鋼珠擺位均勻后，為了保證球形合金鋼珠位置，需要將滾珠軸承配件之一的保持架扣裝入內鋼圈和外鋼圈之間，從而限位保證球形合金鋼珠位置，小型的滾珠軸承生產廠家因自動化滾珠軸承組裝設備造價昂貴，故其對保持架扣裝采用以下人工操作方式：工人將球形合金鋼珠擺位均勻后的半完成品軸承拉至身邊，然后用圓塊(底面是平面物件均可)向半完成品軸承進行敲擊/按壓，通過圓塊將保持架敲擊/按壓入內鋼圈和外鋼圈之間，限位保證球形合金鋼珠位置，從而完成整個滾珠軸承的組裝，然后將其推至成品箱內，然后在重新拉動其它半完成品軸承拉至身邊進行保持架扣裝操作。

結合現有針對滾珠軸承組裝過程中對于保持架扣裝的人工方式發現，其需要工人將球形合金鋼珠擺位均勻后的半完成品軸承拉至身邊，并通過圓塊向半完成品軸承進行敲擊/按壓，通過圓塊將保持架敲擊/按壓入內鋼圈和外鋼圈之間，限位保證球形合金鋼珠位置，從而完成整個滾珠軸承的組裝，然后將其推至成品箱內，然后在重新拉動其它半完成品軸承拉至身邊進行保持架扣裝操作，該過程需要工人不間斷地重復上述操作，才能對大量的待需要扣裝保持架的半完成品軸承進行扣裝操作，該人工方式，長時間工作后，其對工人手臂造成較大的負擔，而且該人工方式隨著工作時間的增長，其工作效率將會逐漸降低，故現需要既可減輕工人負擔，也可保證工作效率的適用于保持架扣裝的半自動裝置。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種滾珠軸承半自動組裝的保持架扣裝機構，以解決現有針對滾珠軸承組裝過程中對于保持架扣裝的人工方式，長時間工作后，其對工人手臂造成較大的負擔，而且該人工方式隨著工作時間的增長，其工作效率將會逐漸降低的問題。

本發明一種滾珠軸承半自動組裝的保持架扣裝機構的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種滾珠軸承半自動組裝的保持架扣裝機構，包括承載機構，所述承載機構左側縱向端頂部安裝有所述主動機構，且承載機構左側縱向端底部右側方轉動連接有與所述主動機構嚙合傳動的所述從動齒輪；所述承載機構右側橫向端相鄰左側頂部部位安裝有所述扣裝機構，且扣裝機構與所述主動機構凸輪配合；所述承載機構右側橫向端左側底部部位轉動安裝有所述傳動機構A，且傳動機構A與所述從動齒輪嚙合傳動；所述承載機構右側橫向端右側底部部位轉動安裝有所述傳動機構C；所述承載機構右側橫向端中間部位頂部轉動安裝有所述傳動機構B，且傳動機構B與所述傳動機構C形成槽輪機構。