[發明專利]一種可利用余熱轉換控制真空泵的節能真空爐

在審

• 申請號: 202010080966.6
• 申請日: 2020-02-05
• 公開（公告）號: CN111121445A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 嵊州潘辰機械科技有限公司
• 主分類號: F27B5/05
• 分類號: F27B5/05;F27D17/00;F04B37/14;F04B35/00;F04B35/04;F01K27/02
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本發明公開了一種可利用余熱轉換控制真空泵的節能真空爐，包括爐體、冷卻水輸送柜、固定體和真空泵體，所述爐體的外周上固設有兩個左右對稱的支架，兩個所述支架相互遠離側面均固設有底座，所述冷卻水輸送柜固設在位于左側所述底座頂面上，所述爐體內開設有可用于燒紙產品的爐腔和用于冷卻爐體的冷卻腔，所述固定體和所述真空泵體均固設在位于右側所述底座的頂面上，本發明可有效降低真空爐和真空泵所需要用到的電能，并且能夠有效利用真空爐所浪費的熱能，通過導熱的方式把真空爐內的高溫引導出來，并極速加熱已經使用過后的冷卻水，達到排放大量蒸汽。

技術領域

本發明涉及節能技術領域，具體為一種可利用余熱轉換控制真空泵的節能真空爐。

背景技術

目前，真空爐作為一種粉末冶金行業產品制造必不可少的設備，使用量日益增加，但是真空爐也有一定的弊端，每燒一爐產品所需的電量耗費非常巨大，并且，為了保證爐內真空度，真空泵必須時刻運作，才能保證爐內真空穩定，這也會耗費大量電能，另外，真空爐在運作過程中，會有大量的熱能排放出來，現在一般的處理辦法就是用冷卻水帶走這部分熱量，并沒有二次利用，非常的浪費，為了做到節能的目的，必須把這部分熱量利用起來。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可利用余熱轉換控制真空泵的節能真空爐，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的實施例的一種可利用余熱轉換控制真空泵的節能真空爐，包括爐體、冷卻水輸送柜、固定體和真空泵體，所述爐體的外周上固設有兩個左右對稱的支架，兩個所述支架相互遠離側面均固設有底座，所述冷卻水輸送柜固設在位于左側所述底座頂面上，所述固定體和所述真空泵體均固設在位于右側所述底座的頂面上，所述爐體內開設有可用于燒紙產品的爐腔和用于冷卻爐體的冷卻腔，所述冷卻水輸送柜可給所述冷卻腔內提供所需的冷卻水，所述爐腔的上側開設有蒸汽腔，所述蒸汽腔內設有可吸收爐內溫度，來加熱所述冷卻腔中冷卻回流出來的水，且產生大量蒸汽的蒸汽機構，所述真空泵體內包括動力軸，所述固定體內設有開口向右的棘輪腔，所述動力軸向左延伸部分伸入所述棘輪腔內，所述固定體內設有可通過所述蒸汽機構提供的蒸汽來傳動帶動所述動力軸轉動的動力機構，所述真空泵體內設有當蒸汽帶動所述動力軸時，關閉電動動力的轉換機構。

進一步的技術方案，所述爐腔的內壁上固設有加熱體，所述爐腔的下側安裝有可封閉所述爐腔的封閉蓋，所述封閉蓋的頂面固設有隔熱板，所述隔熱板的頂面固設有兩個左右對稱的支撐桿，所述支撐桿的頂面固設有支撐盤，所述冷卻腔的內壁上固設有螺旋隔板，所述冷卻腔與所述冷卻水輸送柜之間連通安裝有輸送管，所述冷卻腔與所述蒸汽腔之間連通安裝有連接管。

進一步的技術方案，所述蒸汽機構包括固設在所述爐腔頂壁上的導熱板，所述導熱板的頂面固定連接設有導熱銅管，所述導熱銅管延伸部分伸入所述蒸汽腔內，所述蒸汽腔的內壁間固設有僅可通過蒸汽的蒸汽膜，所述蒸汽腔和所述冷卻水輸送柜之間連通安裝有回流管，所述蒸汽腔與所述齒輪之間連通安裝有蒸汽管。

進一步的技術方案，所述動力機構包括兩個上下交叉對稱的活塞，所述固定體內開設有三通腔，所述三通腔的上側與所述蒸汽管連通，所述三通腔的下側連通設有一個齒輪腔和兩個左右對稱的活塞腔，所述活塞腔均與外界連通設有出氣腔，所述齒輪腔的內壁上上下滑動設有兩個上下交叉對稱的帶齒隔離板，所述帶齒隔離板可分別封閉左右其中一側通道，所述齒輪腔的后壁上轉動設有旋轉軸，所述旋轉軸的外周上固設有齒輪，所述齒輪與所述帶齒隔離板嚙合，所述活塞上下滑動設在所述活塞腔的內壁上，當所述活塞腔移動至底側時，所述活塞腔與外界連通，且同側所述三通腔封閉，所述活塞腔的下側開設有傳動腔，所述傳動腔的后壁上轉動設有兩個左右對稱的傳動軸，所述傳動軸的外周固設有傳動輪，所述活塞的底面固設有齒條，所述齒條向下延伸部分伸入所述傳動腔內，并與所述傳動輪嚙合。