[發(fā)明專利]一種電機(jī)定子繞組的冷卻方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010080922.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111181285A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王曉光;劉凌云;李志恒;倪子軒;汪興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H02K3/24 | 分類號(hào): | H02K3/24;H02K3/30;H02K15/10;C09K5/06 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 吳艷姣 |
| 地址: | 430068 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機(jī) 定子 繞組 冷卻 方法 | ||
1.一種電機(jī)定子繞組的冷卻方法,其特征在于,定子繞組的縫隙中均填充有復(fù)合相變材料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子繞組的冷卻方法,其特征在于,所述定子繞組的縫隙包括繞組導(dǎo)線之間的縫隙,繞組與定子鐵心、絕緣材料之間的各個(gè)氣隙,以及繞組端部縫隙。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子繞組的冷卻方法,其特征在于,所述復(fù)合相變材料主要由相變材料、固化劑、氧化鋅、絕緣材料混合制成。
4.如權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)定子繞組的冷卻方法,其特征在于,所述電機(jī)工作溫度為60~100℃時(shí),復(fù)合相變材料中的相變材料為石蠟。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子繞組的冷卻方法,其特征在于,所述復(fù)合相變材料中包含一定比例的絕緣材料。
6.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子繞組的冷卻方法,其特征在于,所述復(fù)合相變材料中包含一定比例的氧化鋅。
7.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子繞組的冷卻方法,其特征在于,所述復(fù)合相變材料中包含一定比例的固化劑。
8.一種利用相變材料進(jìn)行冷卻的電機(jī),其特征在于,包括電機(jī)定子鐵心、電機(jī)定子鐵心上的繞組,在定子繞組的縫隙中填充的復(fù)合相變材料。
9.如權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)定子繞組的冷卻方法,其特征在于,所述復(fù)合相變材料的填充方式為:
1)將相變材料石蠟?zāi)コ煞勰睿瑢⑹灐⒐袒瘎⒀趸\、絕緣漆以一定比例放入到混料罐中,并加熱至60℃~120℃之間,保證石蠟變成液體并攪拌,保證其他材料均勻融合;
2)將電機(jī)定子放到烘箱中,加熱保溫至60℃~90℃,預(yù)烘30分鐘以上,保證將電機(jī)定子繞組中的水分充分蒸發(fā);
3)上述步驟1)至2)完成后,開始進(jìn)行澆注,將所述混料罐中攪拌均勻的復(fù)合相變材料澆注到電機(jī)定子上,保證繞組導(dǎo)線之間的縫隙,繞組與定子鐵心、絕緣材料之間的各個(gè)氣隙,以及繞組端部縫隙中都流入復(fù)合相變材料;澆注期間保證溫度為80℃~90℃;澆注完成后,保持真空狀態(tài)3個(gè)小時(shí),自然冷卻到室溫。
10.如權(quán)利要求9所述的一種電機(jī)定子繞組的冷卻方法,其特征在于,為保證繞組導(dǎo)線之間的縫隙,繞組與定子鐵心、絕緣材料之間的各個(gè)氣隙,以及繞組端部縫隙中均勻的填充復(fù)合相變材料,可將電機(jī)定子繞組翻轉(zhuǎn),重新執(zhí)行上述步驟3);為保證繞組導(dǎo)線之間的縫隙,繞組與定子鐵心、絕緣材料之間的各個(gè)氣隙,以及繞組端部縫隙中均勻的填充復(fù)合相變材料,上述步驟3)可以在真空壓力罐中操作,操作過程中將真空壓力罐內(nèi)加熱保溫至80℃~90℃,并將真空壓力罐中真空抽到100Pa~300Pa;澆注完成后,將所述真空壓力罐保溫取消,保持真空狀態(tài)3個(gè)小時(shí),自然冷卻到室溫。
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