[發(fā)明專利]一種資源化處理含鋁廢人造板材的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010080846.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111204785A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王永平;王凱;李志剛;張燕娜;付學(xué)亮;杜煜;郭東峰;韓小偉;馮承志;黃春成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鋁中州鋁業(yè)有限公司;中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01F7/02 | 分類(lèi)號(hào): | C01F7/02;C01F7/20 |
| 代理公司: | 中國(guó)有色金屬工業(yè)專利中心 11028 | 代理人: | 李子健;范威 |
| 地址: | 454174 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 資源 處理 含鋁廢 人造 板材 方法 | ||
一種資源化處理含鋁廢人造板材的方法,涉及一種鋁廢人造板材的回收利用方法。其特征在于其處理過(guò)程是含鋁廢大理石人造板材破碎,加入氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程的生料中,進(jìn)入磨機(jī)研磨,并隨生料漿噴入氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程的回轉(zhuǎn)窯中煅燒,然后將燒成熟料進(jìn)行研磨溶出,溶出液經(jīng)過(guò)脫硅后制取合格燒結(jié)法精液,進(jìn)入種分分解系統(tǒng)生產(chǎn)氫氧化鋁,產(chǎn)生的溶出赤泥經(jīng)過(guò)分離洗滌進(jìn)行外排。本發(fā)明的方法,通過(guò)燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生產(chǎn)流程,使所含的氫氧化鋁得到回收利用,降低了氧化鋁生產(chǎn)礦石的消耗,降低了生產(chǎn)成本,在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
一種資源化處理含鋁廢人造板材的方法,涉及一種鋁廢人造板材的回收利用方法。
背景技術(shù)
固體廢棄物對(duì)環(huán)境的危害越來(lái)越被人們所關(guān)注,廢人造板材作為固體廢棄物排放量逐漸遞增。由于在生產(chǎn)制作大理石人造板材過(guò)程中需要添加含有樹(shù)脂等成份的粘合劑,而廢大理石人造板材再進(jìn)行加工造成產(chǎn)品質(zhì)量下降,且成本升高,所以通常作為固體廢棄物進(jìn)行填埋處理,造成了巨大的環(huán)境壓力和土地資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種能有效解決環(huán)境污染,綜合利用效果好的資源化處理含鋁廢人造板材的方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種資源化處理含鋁廢人造板材的方法,其特征在于其處理過(guò)程是將含鋁廢大理石人造板材破碎,加入氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程的生料中,進(jìn)入磨機(jī)研磨,并隨生料漿噴入氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程的回轉(zhuǎn)窯中煅燒,然后將燒成熟料進(jìn)行研磨溶出,溶出液經(jīng)過(guò)脫硅后制取合格燒結(jié)法精液,進(jìn)入種分分解系統(tǒng)生產(chǎn)氫氧化鋁,產(chǎn)生的溶出赤泥經(jīng)過(guò)分離洗滌進(jìn)行外排。
本發(fā)明的一種資源化處置含鋁廢大理石人造板材方法,其特征在于含鋁廢大理石人造板材破碎后加入生料中的加入量為生料中礦石重量的3%以下。
本發(fā)明的一種資源化處置含鋁廢大理石人造板材方法,其特征在于含鋁廢大理石人造板材破碎至粒度小于2mm。
本發(fā)明的一種資源化處置含鋁廢大理石人造板材方法,其特征在于進(jìn)入磨機(jī)研磨至粒度+100目≤5%。
本發(fā)明的一種資源化處置含鋁廢大理石人造板材方法,其特征在于其生料漿配料堿比是以人造板材和礦石中總氧化鋁含量計(jì)算,按照Na2O與Al2O3摩爾比為0.90-0.95之間進(jìn)行添加。
本發(fā)明的一種資源化處置含鋁廢大理石人造板材方法,其特征在于其回轉(zhuǎn)窯中煅燒的燒成溫度為1230-1250℃。
本發(fā)明的一種資源化處置含鋁廢大理石人造板材方法,其特征在于燒成熟料進(jìn)行研磨溶出,溶出液在波長(zhǎng)350nm處吸光度為0.45,經(jīng)過(guò)脫硅后制取合格燒結(jié)法精液,進(jìn)入種分分解系統(tǒng)生產(chǎn)氫氧化鋁,產(chǎn)生的溶出赤泥經(jīng)過(guò)分離洗滌進(jìn)行外排。
本發(fā)明的一種資源化處置含鋁廢大理石人造板材方法,在燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中添加含鋁廢人造板材,使其中含有的鋁重新進(jìn)入熟料中,經(jīng)過(guò)溶出、沉降分離、脫硅,生產(chǎn)出吸光度合格精液,重新生產(chǎn)氫氧化鋁,而含鋁廢人造板材所含樹(shù)脂等其他物質(zhì)在1200℃以上溫度下燃燒,生成碳氧化合物隨煙氣外排,通過(guò)燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生產(chǎn)流程,使所含的氫氧化鋁得到回收利用,降低了氧化鋁生產(chǎn)礦石的消耗,降低了生產(chǎn)成本,在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
一種資源化處置廢大理石人造板材方法,將廢大理石人造板材進(jìn)行破碎,使其粒度達(dá)到2mm,再按照低于礦石量3%的比例與生料混合研磨,使礦漿最終粒度+100目<5%,配料堿比調(diào)整為0.90-0.95,然后將生料漿噴入回轉(zhuǎn)窯在1230-1250℃溫度下進(jìn)行燒結(jié),將熟料經(jīng)過(guò)研磨溶出,含鋁廢人造板材鋁回收率達(dá)到90%以上,溶出液經(jīng)過(guò)脫硅進(jìn)入分解系統(tǒng)生產(chǎn)氫氧化鋁,溶出赤泥經(jīng)過(guò)分離洗滌后外排。
實(shí)施例1
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