[發明專利]渦輪驅動熱質噴融式導流刮蠟裝置有效
| 申請號: | 202010080040.7 | 申請日: | 2020-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN110984916B | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 馮子明;孫瑞;趙巖;郭晨浩;馬擎洋;劉豈晨;段維博 | 申請(專利權)人: | 溫州大學;東北石油大學 |
| 主分類號: | E21B37/02 | 分類號: | E21B37/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱東方專利事務所 23118 | 代理人: | 曹愛華 |
| 地址: | 325035*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 渦輪 驅動 熱質噴融式 導流 裝置 | ||
1.一種渦輪驅動熱質噴融式導流刮蠟裝置,其特征在于:這種渦輪驅動熱質噴融式導流刮蠟裝置包括鋼絲繩(1)、滑動導軌(3)、密封組件、引流組件、渦輪組(10)、空心桿(16)、旋清蠟組件,鋼絲繩(1)一端連接在引流管(2)的頂端,另一端與絞車連接;引流組件包括引流管(2)、引流頭(8)、導流孔(11),引流管(2)與滑動導軌(3)連接,引流管(2)下端為渦輪室,密封組件設置于引流管(2)上部,引流頭(8)位于到渦輪室上口,引流頭(8)為錐形的,引流頭(8)下端連接空心桿(16),空心桿(16)與渦輪室之間設置軸承(12),渦輪組(10)設置在渦輪室內并環繞在空心桿(16)外,空心桿(16)設置有導流孔(11),空心桿(16)通過導流孔(11)與渦輪室相通,導流孔(11)位于渦輪組之下;清蠟組件包括導流刮蠟葉輪、熱質噴嘴、刮蠟鉆頭(19),導流刮蠟葉輪、熱質噴嘴間隔設置于空心桿(16)上,所述的導流刮蠟葉輪具有3-5個葉片,每級葉輪間距約0.5m,其葉片厚度為1-5mm,由前緣向后緣處呈線性變化,外緣葉片鋒利;每一級葉輪輪緣直徑不等,由三級至一級,自上而下葉輪輪緣直徑呈遞減趨勢;空心桿(16)的下端設置刮蠟鉆頭(19),刮蠟鉆頭(19)為錐形的,鉆頭鉆齒和鉆頭噴嘴(20)一圈圈間隔設置在刮蠟鉆頭(19)上;隨著鋼絲繩上提、下放,錐形的刮蠟鉆頭和鉆頭噴嘴在油管即將或已經被沉積蠟堵死的復雜工況下鉆開蠟堵,鉆頭噴嘴噴出高溫高壓熱載體沖刷石蠟,轉動的錐形頭破壞油管上已形成的沉積蠟,便于一級導流刮蠟葉輪進行清蠟工作;各級導流刮蠟葉輪旋轉刮削油管壁上的沉積蠟;驅動渦輪后的高溫高壓流體通過導流孔(11)流入空心桿(16)內,再經由鉆頭噴嘴(20)和熱質噴嘴作用后降壓增速,產生射流作用,高溫高速的流速沖刷管壁,軟化并刮削沉積蠟;在導流刮蠟葉輪對井液產生的增壓增速作用下,被刮出的蠟屑隨油流一起經四通流出油井。
2.根據權利要求1所述的渦輪驅動熱質噴融式導流刮蠟裝置,其特征在于:所述的密封組件由填料函(4)、密封填料(5)和填料壓蓋(6)組成,安裝在四通(7)上端出油口處,用以密封空心桿與井口壁面的泄露通道。
3.根據權利要求2所述的渦輪驅動熱質噴融式導流刮蠟裝置,其特征在于:所述的滑動導軌(3)設置于引流管(2)上端口處。
4.根據權利要求3所述的渦輪驅動熱質噴融式導流刮蠟裝置,其特征在于:所述的空心桿(16)由多段空心抽油桿螺紋連接形成,并與引流管(2)、導流孔(11)、熱質噴嘴和鉆頭噴嘴組共同組成高溫、高壓、高速流體通道,對驅動渦輪組后的流體進行二次利用。
5.根據權利要求4所述的渦輪驅動熱質噴融式導流刮蠟裝置,其特征在于:所述的熱質噴嘴的直徑與其下游最近的導流刮蠟葉輪輪緣直徑相等,減少射流流體能量損失。
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