[發(fā)明專利]一種止回閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010079486.8 | 申請日: | 2020-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN111173968B | 公開(公告)日: | 2023-04-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵立坤 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江歐菲石油設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F16K15/03 | 分類號: | F16K15/03;F16K3/06;F16K3/32;F16K47/02 |
| 代理公司: | 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258 | 代理人: | 陳加利 |
| 地址: | 323000 浙江省麗*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 止回閥 | ||
1.一種止回閥,其特征在于,包括閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有上閥腔和下閥腔,所述閥體內(nèi)設(shè)有用于連通上閥腔和下閥腔的閥口;所述閥體的側(cè)面設(shè)有與上閥腔連通的B口、以及與下閥腔連通的A口;所述閥體在上閥腔的上端開口處固定安裝有上端蓋、在下閥腔的下端開口處固定安裝有下端蓋;
所述下閥腔內(nèi)在下端蓋和下閥腔的頂部之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與下閥腔同軸設(shè)置;所述下端蓋在朝向下閥腔的面上沿豎直方向向上延伸設(shè)有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板和第二擋板的上端均與下閥腔的頂部密封連接;所述第一擋板和第二擋板在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的側(cè)面與下閥腔的內(nèi)圓周側(cè)壁密封連接、在靠近轉(zhuǎn)軸的側(cè)面與轉(zhuǎn)軸之間滑動密封連接;所述第一擋板和第二擋板將下閥腔分隔成第一密封腔室,以及與A口連通的第二腔室,所述轉(zhuǎn)軸的圓周側(cè)面上設(shè)有伸入第一密封腔室內(nèi)的動力板,所述動力板將第一密封腔室分隔成第三腔室和第四腔室,所述第三腔室與第二腔室連通,第四腔室與B口連通;所述轉(zhuǎn)軸在靠近其上端的圓周側(cè)面設(shè)有用于控制閥口通斷的閥瓣,當(dāng)動力板貼近第一擋板時,閥瓣將閥口關(guān)閉,當(dāng)動力板貼緊第二擋板時,閥瓣將閥口完全打開;所述上端蓋設(shè)有流量調(diào)節(jié)組件,所述流量調(diào)節(jié)組件用于控制閥瓣打開閥口大小;所述上閥腔內(nèi)設(shè)有緩沖組件,所述緩沖組件用于控制閥瓣將閥口緩慢關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回閥,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有用于連通第三腔室和第二腔室的第一通孔,所述轉(zhuǎn)軸、下端蓋、閥體內(nèi)依次設(shè)有首尾相連且用于連通第四腔室和B口的第二通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回閥,其特征在于,所述流量調(diào)節(jié)組件包括閥桿和連桿,所述閥桿轉(zhuǎn)動連接在上端蓋上,所述閥桿的下端伸入下閥腔內(nèi)且與轉(zhuǎn)軸的上端固定連接;所述閥桿的上端伸出上端蓋,所述閥桿在靠近上端的側(cè)面沿其徑向設(shè)有貫穿的滑孔,所述連桿滑動連接在滑孔內(nèi),所述連桿沿其長度方向間隔均勻地設(shè)有多個定位孔,所述閥桿的上端可拆卸地螺紋連接有穿過定位孔的定位螺栓;所述上端蓋上以閥桿為中心沿閥桿的徑向設(shè)有限位槽,以及多個與定位孔一一對應(yīng)的不同弧長的弧形槽,每個弧形槽的左端均與限位槽連通,所述連桿上設(shè)有一凸柱,當(dāng)凸柱位于限位槽內(nèi)時,所述閥瓣將閥口關(guān)閉,當(dāng)凸柱位于不同弧長的弧形槽內(nèi)時,所述閥瓣打開閥口的大小不同;當(dāng)凸柱位于最長弧長的弧形槽內(nèi)時,所述閥瓣打開閥口最大,當(dāng)凸柱位于最短弧長的弧形槽內(nèi)時,所述閥瓣打開閥口最小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回閥,其特征在于,所述緩沖組件包括固定安裝在上閥腔內(nèi)圓周側(cè)壁上的緩沖盤,所述緩沖盤設(shè)有上下貫穿的緩沖孔,所述閥桿穿過緩沖孔;所述閥桿上固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的外圓周側(cè)面上沿轉(zhuǎn)盤的徑向設(shè)有槽孔,所述槽孔內(nèi)滑動連接有壓緊桿、以及用于迫使壓緊桿壓向緩沖孔內(nèi)側(cè)壁上的彈簧;所述壓緊桿在朝向緩沖孔內(nèi)側(cè)壁的一端設(shè)有摩擦片;所述緩沖孔的內(nèi)側(cè)壁和轉(zhuǎn)盤的外圓周側(cè)面之間形成等距間隙和漸縮間隙;當(dāng)摩擦盤位于等距間隙內(nèi)時,所述閥瓣將閥口完全打開,當(dāng)摩擦盤位于漸縮間隙的最小間隙處時,所述閥瓣將閥口完全關(guān)閉;當(dāng)摩擦片由漸縮間隙的最小間隙處向等距間隙運(yùn)動時,摩擦片與緩沖孔的內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦阻力逐漸減小,當(dāng)摩擦片由等距間隙向漸縮間隙的最小間隙處運(yùn)動時,摩擦片與緩沖孔的內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦阻力逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的止回閥,其特征在于,所述上閥腔在上端開口處的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形切槽,所述緩沖盤通過固定銷安裝在環(huán)形切槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的止回閥,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤通過定位銷固定安裝在閥桿上。
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