[發明專利]易高周波熔斷積層材在審
| 申請號: | 202010078967.7 | 申請日: | 2020-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN113199845A | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發明(設計)人: | 林至逸;鄭國光;黃建嘉;林家禾;吳建民;王威超 | 申請(專利權)人: | 三芳化學工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/40 | 分類號: | B32B27/40;B32B27/08;B32B27/06;B32B7/12;B32B7/022;B32B7/027;B32B27/20;B32B33/00;B29C41/32;B29C41/30;B29L7/00;B29K75/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 周波 熔斷 積層材 | ||
本發明關于一種易高周波熔斷積層材,依序由上而下由一易高周波熔斷的涂料面層、一易高周波熔斷的接著層、一易高周波熔斷的熱可塑性聚氨酯彈性體(Thermoplastic Urethane,TPU)基材形成疊合。藉此減少高周波熔接過程所需的能量及縮短熔接時間,有效的提高生產速度及產能。
技術領域
本發明關于一種積層材,尤指一種易高周波熔斷積層材。
背景技術
傳統上,已知皮料之間要做部分結合皆使用車縫方式做接著,雖然以縫線方式來接合皮料有較佳的結合強度,但是使用縫線來接合皮料需要花費較多的時間,而會拖延生產速度,當生產速度減慢其產能就會降低,且成本也會提高,因此亦有以接著方式進行皮料間的結合。
例如中國專利CN105818502B所揭示,一網布層,其具有一第一表面及一第二表面,該第二表面與該第一表面相反;一第一接著層,其位于該網布層的第一表面上,該第一接著層由一熱塑性樹脂形成,其中該熱塑性樹脂為一聚氨酯接著劑,該聚氨酯接著劑為一聚氨酯糊劑及一熱熔型聚氨酯樹脂的混合物,其中該聚氨酯糊劑與該熱熔型聚氨酯樹脂的重量比例為4:1至1:1,其中該聚氨酯接著劑的固形份大于10重量%;一第一面層,其位于該第一接著層上;及一第一高固層,其位于該第一接著層及該第一面層之間,該第一高固層由一第一高分子混合物形成,該第一高分子混合物至少包含一第一高分子樹脂;該第一面層由一第二高分子混合物形成,該第二高分子混合物至少包含一第二高分子樹脂;該第一高分子樹脂的固形份為70重量%至100重量%,且該第一高分子樹脂為聚氨酯樹脂,該第二高分子樹脂的固形份為15重量%至60重量%,且該第二高分子樹脂為聚氨酯樹脂、水溶解型彈性體樹脂或水分散型彈性體樹脂。利用聚氨酯接著劑來作為接合。
另有中國臺灣發明專利第I576241號,也揭示一種積層材,包括:一網布層,具有一第一表面及一第二表面,該第二表面是相對該第一表面,其中該網布層更具有復數個貫穿孔,該等貫穿孔從該網布層的第一表面貫穿至該網布層的第二表面;一第一接著層,位于該網布層的第一表面上,該第一接著層由一聚氨酯(PU)接著劑所形成;及一第一面層,位于該第一接著層上。此外,由于高周波作業具有節省人工、縮短加工時間以提高生產速度等優點。產業間也經常利用高周波來對于二個以上的積層材進行接著(黏合)。
然而,無論車縫、接著劑接合或是高周波結合,在工序作業中也會有各種裁斷作業,而此種裁斷,通常會利用高周波或熱壓等各種方式將其熔斷。而前述各種積層材在高周波熔斷過程中需要較大能量即電流4-5A、電壓60-100V、熔斷能量240~500W、熔斷時間10~15秒才能切斷,造成在積層材的加工堆棧過程中不易切斷,使其需再耗費人力處理及時間徒增成本,因此仍有改進空間。
發明內容
本發明所解決的技術問題在于,對上述現有技術進行進一步改進。
本發明的技術手段如下。
一種易高周波熔斷積層材,依序由上而下是由易高周波熔斷的涂料面層、易高周波熔斷的接著層、易高周波熔斷的熱可塑性聚氨酯彈性體(Thermoplastic Urethane,TPU)基材形成疊合,該易高周波熔斷以熔斷條件為電流1-4A、電壓5-20V、熔斷時間1-10秒、熔斷功率15-80W的全部滿足狀態下,能夠被熔斷的涂料面層與接著層界定為易高周波熔斷。
本發明采用該易高周波熔斷的涂料面層、接著層與熱可塑性聚氨酯彈性體(Thermoplastic Urethane, TPU)基材,可減少高周波熔接過程所需之能量及縮短熔接時間,有效的提高生產速度及產能。
附圖說明
圖1是本發明的層級構造示意圖。
圖2是本發明易高周波熔斷的熱可塑性聚氨酯彈性體(Thermoplastic Urethane,TPU)基材的制作流程示意圖。
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