[發(fā)明專利]熱回收或功回收系統(tǒng)、用于其的噴射器及流體混合方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010078559.1
• 申請(qǐng)日: 2020-02-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113203215A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張薇;P.韋爾馬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 開(kāi)利公司
• 主分類號(hào): F25B9/08
• 分類號(hào): F25B9/08;F25B27/02;B05D1/02;B05B7/04
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王磊;金飛

1.一種用于熱回收或功回收系統(tǒng)的噴射器，其特征在于，所述噴射器包括：

高壓流體通道，所述高壓流體通道包括：高壓流體入口和高壓流體噴嘴；

吸入流體通道，所述吸入流體通道包括吸入流體入口以及圍繞所述高壓流體噴嘴的吸入室；

分別與所述高壓流體通道和所述吸入流體通道流體連通的混合室；以及

所述混合室下游的擴(kuò)散室；

其中，所述高壓流體噴嘴的外壁的前端具有弧形倒圓部分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱回收或功回收系統(tǒng)的噴射器，其特征在于，所述高壓流體噴嘴的外壁具有位于前側(cè)的錐形區(qū)段，所述弧形倒圓部分起始自所述高壓流體噴嘴外壁的錐形區(qū)段的總長(zhǎng)度的75%至98%處，且直到所述外壁的錐形區(qū)段的總長(zhǎng)度的100%處終止。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于熱回收或功回收系統(tǒng)的噴射器，其特征在于，所述高壓流體噴嘴的外壁的最前側(cè)厚度小于1mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熱回收或功回收系統(tǒng)的噴射器，其特征在于，所述高壓流體噴嘴的外壁包括：安裝部，所述安裝部前側(cè)的凹弧形區(qū)段和所述凹弧形區(qū)段前側(cè)的所述錐形區(qū)段，所述弧形倒圓部分位于所述錐形區(qū)段的最前側(cè)，所述高壓流體噴嘴的內(nèi)部依次包括收縮段，喉部，擴(kuò)散段和高壓流體出口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于熱回收或功回收系統(tǒng)的噴射器，其特征在于，所述高壓流體噴嘴的前端的弧形倒圓部分通過(guò)切割后倒圓處理形成，所述倒圓處理例如通過(guò)激光切削或機(jī)械磨削進(jìn)行。

6.一種熱回收或功回收系統(tǒng)，其特征在于，所述熱回收或功回收系統(tǒng)包括如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的噴射器。

7.一種使流體混合的方法，其特征在于，所述方法包括：

使第一流體通過(guò)高壓流體通道中的高壓流體噴嘴；

使第二流體借助于所述第一流體的動(dòng)能而由吸入流體通道被吸入，所述吸入流體通道包括圍繞所述高壓流體噴嘴的吸入室；

使第一流體和第二流體在混合室內(nèi)混合；以及

使混合流體在擴(kuò)散室中擴(kuò)散；

其中，所述方法還包括使所述高壓流體噴嘴的外壁的前端形成弧形倒圓部分，以減少所述第二流體在該處的流動(dòng)能損失。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法包括通過(guò)切割后倒圓處理形成所述高壓流體噴嘴的前端的弧形倒圓部分，所述倒圓處理例如通過(guò)激光切削或機(jī)械磨削進(jìn)行。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述高壓流體噴嘴的外壁具有位于前側(cè)的錐形區(qū)段，所述方法包括：使所述弧形倒圓部分起始自所述高壓流體噴嘴外壁的錐形區(qū)段的總長(zhǎng)度的75%至98%處，且直到所述外壁的錐形區(qū)段的總長(zhǎng)度的100%處終止。

10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述方法包括使所述高壓流體噴嘴的外壁的最前側(cè)形成為厚度小于1mm。