[發(fā)明專利]一種穩(wěn)定降低水泥熟料燒成煤耗技術(shù)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010076533.3 | 申請日: | 2020-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN111253092A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦秀偉;于天勇 | 申請(專利權(quán))人: | 攀枝花鋼城集團(tuán)瑞豐水泥有限公司 |
| 主分類號: | C04B7/24 | 分類號: | C04B7/24;C04B7/26;C04B7/44;C04B7/47;C04B7/43 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 617016*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 穩(wěn)定 降低 水泥 熟料 燒成 煤耗 技術(shù) 方法 | ||
1.一種穩(wěn)定降低水泥熟料燒成煤耗技術(shù)方法,其特征在于:包括如下步步驟:
步驟S1:改善生料易燒性:通過調(diào)整生料配料方案,用易磨性易燒性均較好的中硅巖、硅石取代易磨性易燒性均較差的高硅巖;摻配工業(yè)廢料黃磷渣做礦化劑;使用粉煤灰改善生料易燒性;
步驟S2:提高系統(tǒng)熱回收效率:優(yōu)化篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)配置,加強(qiáng)急冷和提高熱回收效率;優(yōu)化篦板結(jié)構(gòu)和篦冷機(jī)控制,提高熱回收效率;將充氣梁供風(fēng)管道管徑擴(kuò)大,增大風(fēng)量,提高熱回收效率;
步驟S3:提高分解爐燃燒效率及熱交換效率:通過系統(tǒng)漏風(fēng)治理,降低預(yù)熱器C1出口氧含量;使用新型翻板閥降低內(nèi)漏風(fēng),窯尾密封裝置由氣缸密封改造為石墨密封減少外漏風(fēng);使用新型撒料箱提高物料在分解爐、預(yù)熱器的分散度,從而提高換熱效率;優(yōu)化爐煤燃燒器位置、使用新型結(jié)構(gòu)的爐煤燃燒器,提高煤粉的燃燒效率和燃盡率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定降低水泥熟料燒成煤耗技術(shù)方法,其特征在于:步驟S1中確定了制備易燒性較好的生料最佳配料方案:石灰石配比為77.6%,中硅石配比為8.2%,轉(zhuǎn)爐渣配比為3.0%,黃磷渣配比為3.5%,粉煤灰配比為7.7%,生料80um篩余控制≤18.0%;注:因硅石和中硅巖易燒性接近,實(shí)際使用時(shí)硅石與中硅巖可單獨(dú)使用也可搭配使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定降低水泥熟料燒成煤耗技術(shù)方法,其特征在于:步驟S2中將風(fēng)機(jī)與充氣梁管道間的連接管徑由原來的Ф108㎜擴(kuò)大到Ф168㎜,并消除分風(fēng)箱的紊流區(qū),達(dá)到降低管道阻力,增大風(fēng)量的目的;二次風(fēng)溫控制在1200±25℃、三次風(fēng)溫控制在1050±20℃。
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