[發(fā)明專(zhuān)利]新型變強(qiáng)度蜂窩結(jié)構(gòu)、其制作裝置及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010076373.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111237373A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉榮強(qiáng);孫朋;鄧宗全;黃江平;王晨;席沛堯 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16F7/12 | 分類(lèi)號(hào): | F16F7/12;B23P15/00;G01M7/08;G01M17/007 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 強(qiáng)度 蜂窩 結(jié)構(gòu) 制作 裝置 及其 制作方法 | ||
1.新型變強(qiáng)度蜂窩結(jié)構(gòu),其特征在于:它包括多個(gè)六邊形單房,相鄰的兩個(gè)單房的房壁共面,每個(gè)房壁由下至上等間距設(shè)有大小漸變的通孔,或每個(gè)房壁由下至上間距漸變?cè)O(shè)有等大的通孔,或每個(gè)房壁由下至上間距漸變?cè)O(shè)有大小漸變的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型變強(qiáng)度蜂窩結(jié)構(gòu):其特征在于:所述通孔為圓形。
3.新型變強(qiáng)度蜂窩制作裝置,其特征在于:它包括開(kāi)孔機(jī)構(gòu)(1),開(kāi)孔機(jī)構(gòu)(1)包括壓輥(1-2)、針輥(1-3)、兩個(gè)支撐件(1-1)和兩個(gè)調(diào)整模塊,所述壓輥(1-2)的兩端與支撐件(1-1)連接,針輥(1-3)的兩端與調(diào)整模塊連接,每個(gè)調(diào)整模塊設(shè)置在一個(gè)支撐件(1-1)的上端,
所述壓輥(1-2)和針輥(1-3)平行設(shè)置,針輥(1-3)的外圓周端面上按軸向等間距設(shè)有針徑漸變的針,或針輥(1-3)的外圓周端面上按軸向間距漸變?cè)O(shè)有針徑相同的針,或針輥(1-3)的外圓周端面上按軸向間距漸變?cè)O(shè)有針徑漸變的針。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型變強(qiáng)度蜂窩制作裝置,其特征在于:所述調(diào)整模塊包括端板(1-4)、調(diào)節(jié)螺栓(1-5)和調(diào)節(jié)塊(1-6),端板(1-4)搭接在支撐件(1-1)的頂端,調(diào)節(jié)塊(1-6)設(shè)置在支撐件(1-1)上部,調(diào)節(jié)塊(1-6)的內(nèi)側(cè)端面與針輥(1-3)的端部連接,調(diào)節(jié)塊(1-6)頂端設(shè)有水平設(shè)置的凸型凹槽,調(diào)節(jié)螺桿(1-5)由上至下床插裝在端板(1-4)上,調(diào)節(jié)螺桿(1-5)的下端與一限位頭連接,限位頭嵌裝在調(diào)節(jié)塊(1-6)的凸型凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型變強(qiáng)度蜂窩制作裝置,其特征在于:所述支撐件(1-1)下端設(shè)有螺紋孔。
6.新型變強(qiáng)度蜂窩制作方法,其特征在于:它包括以下步驟:
步驟一:開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:開(kāi)啟電源,打開(kāi)烘干裝置(5)進(jìn)行預(yù)熱,安裝箔材卷(2)、涂膠輥(3)和開(kāi)孔裝置(1),設(shè)定切斷參數(shù);
步驟二:開(kāi)啟設(shè)備,箔材通過(guò)走正裝置一(6)到達(dá)開(kāi)孔裝置(1);
步驟三:箔材開(kāi)孔,在箔材表面受針輥(1-3)作用加工出所需孔位;
步驟四:壓平箔材,箔材通過(guò)壓輥一(8)和支撐輥(9),將箔材開(kāi)孔后留余的毛刺去除;
步驟五:箔材涂膠,箔材通過(guò)涂膠設(shè)備(3)將膠池(4)中的膠涂在箔材上;
步驟六:箔材烘干,箔材通過(guò)走正裝置二(10)進(jìn)入烘干裝置(5)進(jìn)行烘干;
步驟七:在烘干裝置(5)中,對(duì)箔材表面膠水的稀釋劑進(jìn)行烘干,將膠水固化在箔材表面;
步驟八:箔材剪切,箔材通過(guò)儲(chǔ)料裝置(12),箔材在儲(chǔ)料裝置(12)中運(yùn)動(dòng),當(dāng)箔材前端儲(chǔ)存滿(mǎn)后,切斷裝置(7)進(jìn)行剪切;
步驟九:箔材擺放:在設(shè)備切斷后,由工人將箔片碼放在操作臺(tái)上,保持切斷后的箔材每個(gè)方向?qū)φR,逐一疊加形成箔材疊層,當(dāng)達(dá)到設(shè)備參數(shù)設(shè)定張數(shù)時(shí),設(shè)備停止剪切,并將最后一張切好的箔材反扣早擺放好的箔材疊層上;
步驟十:熱壓固化,將箔材疊層送入熱壓機(jī)后,啟動(dòng)熱壓機(jī),箔材疊層熱壓固化后形成蜂窩板;
步驟十一:按照要求尺寸鋸切蜂窩板,在蜂窩板兩個(gè)板面上,固定拉伸附屬件,然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行拉伸,拉伸至特定孔格尺寸,形成蜂窩結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型變強(qiáng)度蜂窩制作方法,其特征在于:所述步驟二箔材運(yùn)行速度為0.5-5m/s。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型變強(qiáng)度蜂窩制作方法,其特征在于:所述步驟五涂膠的膠水濃度為15-25cPS。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型變強(qiáng)度蜂窩制作方法,其特征在于:所述步驟七烘干裝置(5)的溫度為150℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型變強(qiáng)度蜂窩制作方法,其特征在于:所述步驟十固化爐的壓力為4.5-5.5MPa,溫度為170-180℃。
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