[發(fā)明專利]一種裝甲防火門扇及其制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010076353.5
• 申請日: 2020-01-23
• 公開（公告）號: CN111173416A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王啟軍;楊照軍;莊文紅;吳海兵;胡立平
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海市華衍木業(yè)有限公司
• 主分類號: E06B3/76
• 分類號: E06B3/76;E06B3/964;E06B5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種裝甲防火門扇及其制造方法。該裝甲防火門扇包括一個門芯板、分別設(shè)于所述門芯板內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)、外裝甲門片、設(shè)于所述門芯板四周的包邊、和設(shè)于所述包邊之上的防煙條，所述門芯板包括一個由長、短骨架通過無釘鉚接而形成的方形框架及設(shè)于所述方形框架前后兩側(cè)的兩個門芯蓋板，所述門芯蓋板中的一個通過無釘鉚接與所述方形框架連接，所述門芯蓋板的另一個通過拉釘與所述方形框架鉚接，所述門芯板與所述包邊通過拉釘鉚接。本發(fā)明具有門扇結(jié)構(gòu)簡單、方便流水線量產(chǎn)作業(yè)等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐火的建筑物開口閉合裝置及其制造方法，具體是涉及一種裝甲防火門扇及其制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的裝甲防火門，結(jié)構(gòu)繁簡差異很大，制造工藝都是以點焊與螺絲的連接方式設(shè)計。在門芯板制造過程中，骨架與門芯蓋板均采用點焊的方式，如中國發(fā)明專利CN101377113B所公開的技術(shù)方案；在門扇制作過程中，包邊與門芯板的連接方式采用螺絲或者自攻螺絲連接方式。點焊與螺絲連接的強度可以滿足要求，但是制作工藝比較復(fù)雜，不利于流水線量產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且適用于流水化生產(chǎn)的裝甲防火門扇。

為了制造前述裝甲防火門扇，本發(fā)明的第二目的是提供一種相應(yīng)的制造方法。

為了實現(xiàn)上述的第一目的，本發(fā)明提供的裝甲防火門扇，包括一個門芯板、分別設(shè)于所述門芯板內(nèi)外兩側(cè)的內(nèi)、外裝甲門片、設(shè)于所述門芯板四周的包邊、和設(shè)于所述包邊之上的防煙條，所述門芯板包括一個由長、短骨架通過無釘鉚接而形成的方形框架及設(shè)于所述方形框架前后兩側(cè)的兩個門芯蓋板，所述門芯蓋板中的一個通過無釘鉚接與所述方形框架連接，所述門芯蓋板的另一個通過拉釘與所述方形框架鉚接，所述門芯板與所述包邊通過拉釘鉚接。

由上述方案可見，裝甲防火門扇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大大簡化；且部件之間的連接大部分采用無釘鉚接，部分不適合無釘鉚接的地方采用拉釘鉚接，從而簡化了門扇的生產(chǎn)制造工藝，特別適用于現(xiàn)代化的流水線作業(yè)。

為了實現(xiàn)上述的第二目的，本發(fā)明提供的裝甲防火門扇的制造方法，包括以下步驟：

(一)、門芯板制造步驟，包括：

步驟11，利用長、短骨架通過無釘鉚接而形成方形框架；

步驟12，將一個門芯蓋板通過無釘鉚接與所述方形框架連接，從而密封所述方形框架的一個面，繼而形成一個一面開口的箱體；

步驟13，在所述的箱體中填充防火芯材；

步驟14，將另一個門芯蓋板通過拉釘與所述方形框架鉚接，以密封所述箱體的開口，從而形成一個六面封閉的、立方體狀的實心門芯板；

(二)門芯板與周邊部件的組合步驟，包括：

步驟21，將裝甲門片與門芯板進行膠合；

步驟22，將包邊組裝在門扇四周，用拉釘將骨架、門芯蓋板、包邊鉚接在一起。

由上述方案可見，部件之間的連接大部分采用無釘鉚接，不適合無釘鉚接的地方采用拉釘鉚接，避免了對技工要求頗高的焊接和費時較多的螺絲連接，從而簡化了門扇的生產(chǎn)制造工藝，方便作業(yè)，特別適用于現(xiàn)代化的流水線量產(chǎn)作業(yè)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明裝甲防火門扇的橫剖面圖。

圖2是本發(fā)明裝甲防火門扇的方形框架示意圖。

圖3是圖2中方形框架沿A-A線的剖面圖。

圖4是圖3中鉚接點即圓圈區(qū)域內(nèi)的放大圖。

圖5是圖2中的方形框架鉚接一個門芯蓋板之后的示意圖。