[發(fā)明專利]一種電纜加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010076269.3 | 申請日: | 2020-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN111261339A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張逸凡;傅明利;羅兵;聶永杰;王國利;卓然;侯帥;惠寶軍;王邸博;馮賓;周福升;朱聞博;趙現(xiàn)平;譚向宇;羅顏;景一;黃之明 | 申請(專利權(quán))人: | 南方電網(wǎng)科學(xué)研究院有限責(zé)任公司;云南電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/06;H01B13/10;H01B13/22;H01B13/26 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 麥小嬋;郝傳鑫 |
| 地址: | 510670 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電纜 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種電纜加工方法,其包括:制備待加工電纜的電纜線芯導(dǎo)體層;制備對應(yīng)的導(dǎo)體屏蔽層;制備對應(yīng)的絕緣層包裹于所述導(dǎo)體屏蔽層外側(cè);制備對應(yīng)的絕緣屏蔽層包裹于所述絕緣層外側(cè);在環(huán)氧樹脂基材中添加高熱導(dǎo)率顆粒;將包裹有所述絕緣屏蔽層的待加工電纜纏繞在卷輪機(jī)上,控制所述卷輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以使所述待加工電纜浸入所述浸泡池內(nèi);將所述浸泡池內(nèi)的所述待加工電纜以垂直方向進(jìn)行提拉,自然晾干后放入烘焙箱進(jìn)行加熱處理。本發(fā)明提供的電纜加工方法,通過在環(huán)氧樹脂基材中填充高熱導(dǎo)率填充顆粒,構(gòu)建具有高熱導(dǎo)率的薄膜層,保證了整個(gè)電纜具有較佳的電氣性能、屏蔽性能與導(dǎo)熱性能,加工方法步驟清晰,極大地方便了電纜的生產(chǎn)與加工流程。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電力電纜制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電纜加工方法。
背景技術(shù)
線路電纜由多層同軸結(jié)構(gòu)復(fù)合而成,每一層結(jié)構(gòu)都具有不同的功能,確保導(dǎo)體線芯傳輸?shù)碾娏骰螂姶挪ā⒐獠ǖ鹊姆€(wěn)定傳輸,同時(shí)也確保外界物體和人身的安全。
在實(shí)際應(yīng)用中,線路電纜的各層結(jié)構(gòu)因內(nèi)部長時(shí)間通過的大電流會(huì)產(chǎn)生不同程度的發(fā)熱現(xiàn)象,這種發(fā)熱現(xiàn)象會(huì)使得電纜的整體溫度迅速上升,影響電纜屏蔽層的屏蔽性能,同時(shí),溫度上升也會(huì)加速電纜絕緣層材料的老化,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致電纜絕緣層被擊穿而造成火災(zāi)事故。現(xiàn)如今為了對電纜進(jìn)行保護(hù),所采取的措施是降低流經(jīng)導(dǎo)體中的電流,來保證整個(gè)線路電纜的溫度在安全范圍內(nèi),但一方面,隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、煤礦業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,對輸電線路的需求也呈幾何級數(shù)逐級遞增,降低流經(jīng)導(dǎo)體中的電流會(huì)限制整個(gè)輸電線路的電氣性能從而導(dǎo)致其不能滿足生產(chǎn)需求;另一方面,在高負(fù)荷大電流的運(yùn)轉(zhuǎn)模式下,單純通過降低電流來對溫度進(jìn)行調(diào)控的效果也十分有限。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠穩(wěn)定地將線路電纜產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,保證電纜電氣性能的電纜加工方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一實(shí)施例提供了一種電纜加工方法,其包括以下步驟:
將金屬線材進(jìn)行除雜、拉絲與去硬化處理,以使其形成待加工電纜的電纜線芯導(dǎo)體層;
將導(dǎo)體屏蔽料進(jìn)行混合與加熱,通過繞制機(jī)構(gòu)將其包繞在所述電纜線芯導(dǎo)體層上,以使其形成對應(yīng)的導(dǎo)體屏蔽層;
將絕緣料進(jìn)行過濾、除雜與塑化處理,以使其形成對應(yīng)的絕緣層包裹于所述導(dǎo)體屏蔽層外側(cè);
將絕緣屏蔽料進(jìn)行預(yù)加工與固化處理,以使其形成對應(yīng)的絕緣屏蔽層包裹于所述絕緣層外側(cè);
在環(huán)氧樹脂基材中添加高熱導(dǎo)率顆粒,混合、脫氣并將其加入浸泡池內(nèi)靜置;
將包裹有所述絕緣屏蔽層的待加工電纜纏繞在卷輪機(jī)上,控制所述卷輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以使所述待加工電纜浸入所述浸泡池內(nèi);
將所述浸泡池內(nèi)的所述待加工電纜以垂直方向進(jìn)行提拉,自然晾干后放入烘焙箱進(jìn)行加熱處理。
作為上述方案的改進(jìn),所述金屬線材為銅合金金屬線材或鋁合金金屬線材。
作為上述方案的改進(jìn),所述高熱導(dǎo)率顆粒包括以下顆粒中的至少一種:氮化硼填充顆粒、氮化鋁填充顆粒、碳化硅填充顆粒與碳化硼填充顆粒。
作為上述方案的改進(jìn),所述導(dǎo)體屏蔽料包括聚烯烴與炭黑導(dǎo)電復(fù)合材料。
作為上述方案的改進(jìn),所述絕緣料包括交聯(lián)聚乙烯、聚乙烯與聚丙烯。
作為上述方案的改進(jìn),所述絕緣屏蔽料包括硅橡膠材料。
作為上述方案的改進(jìn),所述硅橡膠材料為甲基乙烯基硅橡膠。
作為上述方案的改進(jìn),所述待加工電纜浸入所述浸泡池內(nèi)的浸入時(shí)間為2~3hour。
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