[發明專利]一種耐磨好硬度高的陶瓷釉及其制備方法

在審

• 申請號: 202010075925.8
• 申請日: 2020-01-23
• 公開（公告）號: CN111253072A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 鄭忠誠
• 申請（專利權）人: 福建省德化縣尚品陶瓷有限公司
• 主分類號: C03C8/20
• 分類號: C03C8/20;C03C8/02;C04B41/86
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 谷金穎

1.一種耐磨好硬度高的陶瓷釉，其特征在于，該耐磨好硬度高的陶瓷釉由以下質量份數的原料制成：

硅灰石20-50、鉀長石15-45、鈉長石15-45、高嶺土10-30、硅藻土10-20、二氧化硅5-15、氧化鋁5-15、氧化鋯5-10、碳化鈦3-10、碳化鉻3-8、鋯英砂3-5、碳酸鋇2-5、透明溶膠5-12、抗菌溶膠3-8、發光晶粒2-6和適量純凈水。

2.根據權利要求1所述的一種耐磨好硬度高的陶瓷釉，其特征在于，所述透明溶膠包括以下原料組份：石英35-55、長石20-30、硝酸鉀10-20、碳酸鋰10-20、碳酸鎂10-20、硼酸8-15、硅酸鈉5-15、氧化鋁5-10、氧化鋅5-10、氧化鋇3-5。

3.根據權利要求1所述的一種耐磨好硬度高的陶瓷釉，其特征在于，所述抗菌溶膠包括以下原料組份：納米二氧化鈦40-60、硝酸銀30-50、氧化銀20-35、三氧化二硼5-15、氧化鎂3-5、氧化鈉3-5。

4.根據權利要求1所述的一種耐磨好硬度高的陶瓷釉，其特征在于，所述反光晶粒包括以下原料組份：氧化硅35-50、碳酸鍶20-50、三氧化二鋁10-30、碳酸鎂8-12、氧化鉀8-10、氧化硼5-8、氧化鋅5-8、三氧化二銪2-5、三氧化二鏑2-5、乙二醇1-2、羧甲基纖維素2-4、三聚磷酸鈉2-4和腐殖酸鈉1-2。

5.一種耐磨好硬度高的陶瓷釉的制備方法，其特征在于，用于權利要求1所述的耐磨好硬度高的陶瓷釉的制備方法，包括以下步驟：

根據配比取得石英、長石、硝酸鉀、碳酸鋰、碳酸鎂、硼酸、硅酸鈉、氧化鋁、氧化鋅和氧化鋇進行混合過篩，經高溫熔融淬水，然后球磨得到透明溶膠備用；

根據配比取得納米二氧化鈦、硝酸銀、氧化銀、三氧化二硼、氧化鎂和氧化鈉混合球磨，然后經過鹽酸溶解得到抗菌溶膠備用；

根據配比取得氧化硅、碳酸鍶、三氧化二鋁、碳酸鎂、氧化鉀、氧化硼、氧化鋅、三氧化二銪、三氧化二鏑、乙二醇、羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉和腐殖酸鈉混合球磨得到發光晶粒備用；

取得硅灰石、鉀長石、鈉長石、高嶺土和硅藻土放入高溫熔煉爐中進行熔煉，熔煉所得熔塊進行淬水處理；

將上述所得熔塊通過粉碎機進行粉碎，然后與二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、碳化鈦、碳化鉻、鋯英砂和碳酸鋇一同放入到球磨機中進行球磨；

取得球磨后的混合料放入容器中，向混合料中添加透明溶膠、抗菌溶膠、發光晶粒和適量水，然后充分攪拌均勻，得到釉料；

將上述所得釉料均勻施加在陶瓷胚體的表面；

將釉料干燥后的陶瓷胚放入到窯爐內進行燒制，燒制7-9小時，然后自然降溫，得到陶瓷釉。

6.根據權利要求5所述的一種耐磨好硬度高的陶瓷釉的制備方法，其特征在于，步驟一、步驟二、步驟三和步驟四中對原料的球磨均為濕法球磨，即在球磨的過程中加入適量水，球磨時間控制在15-20小時。

7.根據權利要求5所述的一種耐磨好硬度高的陶瓷釉的制備方法，其特征在于，步驟七中對釉料的施加方法為噴釉、淋釉和浸釉中的一種。

8.根據權利要求5所述的一種耐磨好硬度高的陶瓷釉的制備方法，其特征在于，步驟七中釉料施加在陶瓷胚體上的厚度為0.8-1.5mm，施加完成后將胚體放在溫度為25℃-35℃、濕度為35％-405％的環境中干燥3-6小時。

9.根據權利要求5所述的一種耐磨好硬度高的陶瓷釉的制備方法，其特征在于，步驟八中陶瓷的燒制過程，先在250℃-300℃的溫度下燒制1-1.5h，然后迅速升溫在900℃-1100℃的溫度燒制3-5小時，最后自然冷卻至常溫即可。