[發明專利]一種凹凸觸感飾件的注塑成型工藝

在審

• 申請號: 202010075735.6
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN111231219A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 余澤民;莊吳釧;李叔明
• 申請（專利權）人: 東莞廣華汽車飾件科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;B29C33/38;B29L31/30
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 田小偉

本發明涉及汽車飾件技術領域，尤其公開了一種凹凸觸感飾件的注塑成型工藝，提供注塑模具，注塑模具具有注塑模腔；對注塑模具進行咬花處理，使得注塑模腔的內壁形成凹凸結構；提供膠膜件，將膠膜件放入注塑模腔內；向咬花處理后的注塑模具的注塑模腔內注入熔融物料，注塑模腔內的熔融物料冷卻后形成固接在膠膜件上的基材件，基材件與膠膜件構成凹凸觸感飾件；利用注塑模具咬花工藝與注塑模具澆注工藝結合制作凹凸觸感飾件，簡化凹凸觸感飾件的工藝流程，提升凹凸觸感飾件的生產效率，降低凹凸觸感飾件的制造成本。

技術領域

本發明涉及汽車飾件技術領域，尤其公開了一種凹凸觸感飾件的注塑成型工藝。

背景技術

汽車是常用的出行代步工具之一，汽車配置有各種各樣的裝飾件，在汽車眾多的裝飾件中，具有凹凸觸感的裝飾件就是常用的裝飾件之一，現有技術中生產制造凹凸觸感的裝飾件的制造工藝流程復雜，所需設備龐大，一方面造成凹凸觸感裝飾件的生產效率低下，另一方面造成凹凸觸感裝飾件的制造成本非常高。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種凹凸觸感飾件的注塑成型工藝，簡化凹凸觸感飾件的工藝流程，提升凹凸觸感飾件的生產效率，降低凹凸觸感飾件的制造成本。

為實現上述目的，本發明的一種凹凸觸感飾件的注塑成型工藝，包括如下步驟：

提供注塑模具，注塑模具具有注塑模腔；

對注塑模具進行咬花處理，使得注塑模腔的內壁形成凹凸結構；

提供膠膜件，將膠膜件放入注塑模腔內；

向咬花處理后的注塑模具的注塑模腔內注入熔融物料，注塑模腔內的熔融物料冷卻后形成固接在膠膜件上的基材件，基材件與膠膜件構成凹凸觸感飾件。

優選地，所述凹凸結構位于注塑模腔的底壁上。

優選地，還包括如下步驟：

提供激光雕刻設備，利用激光雕刻設備對注塑模具進行咬花處理，激光雕刻設備在注塑模腔的內壁上鐳射雕刻出凹凸結構。

優選地，所述凹凸結構包括多個凸起及多個凹坑，凸起、凹坑均呈楔形，凸起自由端的外徑小于凸起靠近注塑模腔的內壁面一端的外徑，凹坑靠近注塑模腔的內壁面一端的孔徑大于凹坑遠離注塑模腔的內壁面一端的孔徑。

優選地，還包括如下步驟：

提供吸塑模具，吸塑模具對外界的膠膜片材進行吸塑成型處理，使得膠膜片材成為膠膜件。

優選地，還包括如下步驟：

提供加熱設備，利用加熱設備加熱膠膜片材使得膠膜片材軟化，將軟化后的膠膜片材放入吸塑模具，吸塑模具對軟化后的膠膜片材進行吸塑成型處理使得膠膜片材成為膠膜件。

優選地，還包括如下步驟：

提供裁切單元，裁切單元用于裁切吸塑模具吸塑成型后的膠膜件，將裁切單元裁切后的膠膜件放入注塑模具的注塑模腔內。

優選地，所述裁切單元包括活動設置于吸塑模具的裁切刀、用于驅動裁切刀移動的驅動件，驅動件驅動裁切刀移動，移動的裁切刀對吸塑模具的吸塑模腔內的膠膜件進行裁切。

優選地，所述膠膜件包括透明載體及設置在透明載體上的裝飾層。

優選地，所述裝設層為涂設在透明載體上的涂料層或裝飾層為印刷在透明載體上的油墨層。

本發明的有益效果：本發明的凹凸觸感飾件的注塑成型工藝利用注塑模具咬花工藝與注塑模具澆注工藝結合制作凹凸觸感飾件，簡化凹凸觸感飾件的工藝流程，提升凹凸觸感飾件的生產效率，降低凹凸觸感飾件的制造成本。

附圖說明