[發(fā)明專利]金屬氫化物氫能做功系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010075370.7
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN111197507A
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發(fā)明（設計）人: 賈鵬
• 申請（專利權）人: 上海柯來浦能源科技有限公司
• 主分類號: F01K25/08
• 分類號: F01K25/08;F01K27/00;C01B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種金屬氫化物氫能做功系統(tǒng)，其特征是：所述系統(tǒng)包括保護罩（28），以及設置在所述保護罩（28）內的B1金屬儲氫材料反應床（1）、B2金屬儲氫材料反應床（2）、換熱器（33）、水冷卻器（14）、氫氣膨脹機（18）和液氫高壓泵（19）；

所述B1金屬儲氫材料反應床（1）的第一放氫出口（21）和B2金屬儲氫材料反應床（2）的第二放氫出口（21’）分別與所述液氫高壓泵（19）的入口連接，所述液氫高壓泵（19）的出口與所述換熱器（33）的殼程入口連接，所述換熱器（33）的殼程出口分別與所述B1金屬儲氫材料反應床（1）的第一吸氫進口（22）和B2金屬儲氫材料反應床（2）的第二吸氫進口（22’）連接；

所述B1金屬儲氫材料反應床（1）的第一換熱出口（23）和B2金屬儲氫材料反應床（2）的第二換熱出口（23’）分別與所述水冷卻器（14）的殼程入口連接，所述水冷卻器（14）的殼程出口與所述氫氣膨脹機（18）的入口連接，所述氫氣膨脹機（18）的出口與所述換熱器（33）的管程入口連接，所述換熱器（33）的管程出口與所述B1金屬儲氫材料反應床（1）的第一液化進口（32）和B2金屬儲氫材料反應床（2）的第二液化進口（32’）連接；

所述水冷卻器（14）內設置有氮氣換熱盤管（4）和水換熱盤管（5），所述氮氣換熱盤管（4）的管程入口和管程出口均設置在所述保護罩（28）內，所述水換熱盤管（5）的管程入口和管程出口均設置在所述保護罩（28）外；

所述B1金屬儲氫材料反應床（1）和B2金屬儲氫材料反應床（2）均設有內循環(huán)旁路，內循環(huán)旁路上設有氫氣內循環(huán)泵（7），在金屬儲氫材料反應床進行吸氫和放氫操作時，實現了氫介質在B1金屬儲氫材料反應床（1）和B2金屬儲氫材料反應床（2）內部的循環(huán)往復，從而穩(wěn)定操作工況。

2.根據權利要求1所述的金屬氫化物氫能做功系統(tǒng)，其特征是：所述水冷卻器（14）內僅設置有水換熱盤管（5），所述水換熱盤管（5）的管程入口和管程出口均設置在所述保護罩（28）外；所述氫氣內循環(huán)泵（7）的進口通過三通閥與保護罩內氫氣進口（9）連接，所述氫氣內循環(huán)泵（7）的出口通過三通閥與保護罩內氫氣出口（10）；所述氫氣膨脹機（18）設置在所述保護罩（28）外。

3.根據權利要求1所述的金屬氫化物氫能做功系統(tǒng)，其特征是：所述水冷卻器（14）內僅設置有水換熱盤管（5），所述水換熱盤管（5）的管程入口和管程出口均設置在所述保護罩（28）外；所述氫氣內循環(huán)泵（7）與氦氣換熱器（3）串聯(lián)后設置在所述B1金屬儲氫材料反應床（1）和B2金屬儲氫材料反應床（2）的內循環(huán)旁路上；所述氦氣換熱器（3）中氦氣換熱盤管（8）的管程入口和管程出口均設置在所述保護罩（28）內；所述氫氣膨脹機（18）設置在所述保護罩（28）外；所述保護罩（28）上還設置有制冷機（11）。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的金屬氫化物氫能做功系統(tǒng)，其特征是：所述系統(tǒng)還包括發(fā)電機（17）；所述氫氣膨脹機（18）與發(fā)電機（17）同軸連接，所述發(fā)電機（17）電路連接到外部電網和/或蓄電池；所述氫氣膨脹機（18）包括但不限于葉輪旋轉式和活塞式的做功機械。

5.根據權利要求1至3中任一項所述的金屬氫化物氫能做功系統(tǒng)，其特征是：所述保護罩（28）設有可燃性氣體報警器（29）和保護氣入口（27），保護氣入口（27）設有閥門，保護罩（28）內填充的氣體包括但不限于氫氣、氦氣、氦氣。