[發(fā)明專利]一種電主軸軸承內(nèi)圈擋環(huán)拆裝工具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010075292.0
• 申請(qǐng)日: 2020-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN111002269A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏忠賢;陳士忠;任書文;王子男;王永華;蘇偉;白云飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽建筑大學(xué)
• 主分類號(hào): B25B27/14
• 分類號(hào): B25B27/14
• 代理公司: 沈陽之華益專利事務(wù)所有限公司 21218
• 代理人: 劉鳳桐

本發(fā)明公開了一種電主軸軸承內(nèi)圈擋環(huán)拆裝工具，屬于電主軸軸承領(lǐng)域。所述拆裝工具包括主體固定塊、擋環(huán)、頂盤、傳動(dòng)盤、用于固定轉(zhuǎn)軸和主體固定塊的墊塊、第一后端蓋與第二后端蓋；所述主體固定塊外殼為圓環(huán)形，圓環(huán)內(nèi)部設(shè)置固定環(huán)，所述固定環(huán)上設(shè)置若干個(gè)墊塊孔，所述固定環(huán)下端外壁設(shè)置螺紋，述頂盤設(shè)置在所述主體固定塊內(nèi)部中間位置。解決了電主軸難以拆卸，現(xiàn)有拆卸方法浪費(fèi)人力，且容易對(duì)主軸精度造成損傷的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電主軸軸承內(nèi)圈擋環(huán)拆裝工具，屬于電主軸軸承領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電主軸是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)中數(shù)控加工設(shè)備的重要執(zhí)行部分，其具有較高的加工精度，快速的響應(yīng)速度，越來越為現(xiàn)代制造行業(yè)所喜愛。因此，也有越來越多的科研工作者致力于對(duì)電主軸的改進(jìn)研發(fā)工作。一般情況下，為了方便對(duì)各式電主軸性能了解和進(jìn)行各種優(yōu)化設(shè)計(jì)的效果測試，科研操作人員會(huì)將購進(jìn)的電主軸設(shè)備進(jìn)行拆解，改裝，之后重新組裝，再進(jìn)行性能測試。

由于進(jìn)行再拆裝的過程中所涉及到的裝配工藝屬于電主軸生產(chǎn)廠商機(jī)密信息，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)人員無法得知也沒有響應(yīng)的拆裝工具，因此簡單暴力的拆裝所造成的沖擊力等對(duì)電主軸的精度和穩(wěn)定性造成了很大的影響。其中，用于定位電主軸上軸承內(nèi)圈的擋環(huán)與轉(zhuǎn)軸采用螺紋連接，且其主要拆裝方法是：一個(gè)操作者使用扳手卡住轉(zhuǎn)軸靠前端的凹槽處，另一個(gè)操作者使用一種簡易的扳手通過擋環(huán)端面上預(yù)留的小孔進(jìn)行拆裝。這個(gè)過程即浪費(fèi)人力，建議的拆裝工具又極易產(chǎn)生沖擊力對(duì)主軸精度造成的損傷。因此，需要一種即簡單又可穩(wěn)定的對(duì)軸承內(nèi)圈擋環(huán)完成拆裝的工具。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中電主軸難以拆卸，現(xiàn)有拆卸方法浪費(fèi)人力，且容易對(duì)主軸精度造成損傷的問題，本發(fā)明提供一種電主軸軸承內(nèi)圈擋環(huán)拆裝工具，具體技術(shù)方案如下：

一種電主軸軸承內(nèi)圈擋環(huán)拆裝工具，所述拆裝工具包括主體固定塊、擋環(huán)、頂盤、傳動(dòng)盤、用于固定轉(zhuǎn)軸和主體固定塊的墊塊、第一后端蓋與第二后端蓋；所述主體固定塊外殼為圓環(huán)形，圓環(huán)內(nèi)部設(shè)置固定環(huán)，所述固定環(huán)中間與外殼頂端對(duì)應(yīng)位置設(shè)置滑動(dòng)斜面，所述滑動(dòng)斜面為一側(cè)為平面，另一側(cè)為斜面的空心圓柱，圓柱較高的一側(cè)平面一端通過連接板與外殼頂端連接，所述固定環(huán)上設(shè)置若干個(gè)墊塊孔，所述固定環(huán)下端外壁設(shè)置螺紋；所述頂盤設(shè)置在所述主體固定塊內(nèi)部中間位置，所述頂盤包括第一圓環(huán)與第二圓環(huán)，所述第二圓環(huán)疊加設(shè)置在第一圓環(huán)上，所述第一圓環(huán)與所述第二圓環(huán)內(nèi)徑相同且相通，且二者內(nèi)徑與固定環(huán)外徑相同，所述第一圓環(huán)底面沿邊緣設(shè)置若干針狀凸起，所述第二圓環(huán)內(nèi)徑設(shè)置螺紋，所述第二圓環(huán)內(nèi)螺紋與所述固定環(huán)外壁上螺紋向配合，所述第二圓環(huán)外壁等距離設(shè)置若干個(gè)同樣大小的半圓柱形凹槽；所述擋環(huán)為圓環(huán)形，設(shè)置在所述主體固定塊內(nèi)部一端，所述擋環(huán)內(nèi)徑與所述固定環(huán)內(nèi)徑一致，所述擋環(huán)一側(cè)與所述頂盤底面連接，所述擋環(huán)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置螺紋，所述擋環(huán)與所述頂盤接觸的一面設(shè)置若干個(gè)小孔，所述小孔數(shù)量與針狀凸起數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，所述針狀凸起可插進(jìn)小孔中；所述傳動(dòng)盤本體為第三圓環(huán)，所述第三圓環(huán)一面與所述第二圓環(huán)連接，所述第三圓環(huán)與所述第二圓環(huán)連接的一面設(shè)置若干個(gè)突起柱，所述突起柱與第二圓環(huán)外壁上的半圓柱形凹槽數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng)，所述突起柱可嵌入凹槽中，所述傳動(dòng)盤不與第二圓環(huán)連接的一面設(shè)置若干個(gè)均勻分布的柱塞孔；所述第一后端蓋為圓環(huán)形狀，所述第一后端蓋設(shè)置在所述主體固定塊內(nèi)，與傳動(dòng)盤之間通過柱塞連接，中間插入固定環(huán)，所述第一后端蓋上設(shè)置若干貫穿孔，所述貫穿孔數(shù)量與柱塞孔數(shù)量一致，位置一一對(duì)應(yīng)；所述柱塞下端與所述柱塞孔直徑相同，所述柱塞下端插入柱塞孔中，所述柱塞上端與貫穿孔直徑相同，所述柱塞上端插入貫穿孔中，所述柱塞上端端面設(shè)置螺紋孔，螺紋孔上連接有螺栓，所述螺栓直徑大于柱塞上端直徑；所述第二后端蓋上包括第四圓環(huán)和第五圓環(huán)，所述第四圓環(huán)直徑大于第五圓環(huán)，所述第四圓環(huán)與所述第一后端蓋連接，第四圓環(huán)后端面上設(shè)置若干螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)置彈簧，螺栓孔直徑與螺栓直徑形同，螺栓插入螺栓孔中，第五圓環(huán)上設(shè)置貫穿的絞桿孔，所述絞桿孔內(nèi)貫穿有絞桿。

優(yōu)選的，所述柱塞上端與柱塞下端虹之間設(shè)置弧形凸起，所述弧形凸起外表圓滑，可繞主體固定塊滾動(dòng)。