[發(fā)明專利]一種無(wú)齒形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金焊接圓鋸片在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010075266.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111113571A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳濤 |
| 主分類號(hào): | B27B33/08 | 分類號(hào): | B27B33/08;B23D61/02;B28D1/04 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 胡文強(qiáng) |
| 地址: | 210009 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 齒形 結(jié)構(gòu) 硬質(zhì)合金 焊接 圓鋸 | ||
本發(fā)明公開了一種無(wú)齒形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金焊接圓鋸片,包括鋸片基體,所述鋸片呈圓形,無(wú)齒形結(jié)構(gòu)且外緣平順,沿著所述鋸片基體的外圓周有序地設(shè)有多個(gè)顆粒刀頭,每個(gè)所述顆粒刀頭可根據(jù)要求進(jìn)行刃磨加工;本發(fā)明進(jìn)一步闡述了在有釬料焊接和無(wú)釬料焊接情況下,如何根據(jù)發(fā)明基本原理對(duì)鋸片做出的局部結(jié)構(gòu)調(diào)整;本發(fā)明涉及的鋸片在便攜式電動(dòng)工具,電池電動(dòng)工具上有廣泛的市場(chǎng)前景。極大地提高了鋸片的安全性、精確性和多功能性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及切割工具技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種無(wú)齒形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金焊接圓鋸片。
背景技術(shù)
目前,合金圓鋸片作為電動(dòng)工具的附件在現(xiàn)代制造業(yè)和建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。市場(chǎng)可見(1):傳統(tǒng)硬質(zhì)合金鋸片帶有明顯的齒狀結(jié)構(gòu),在高速使用狀態(tài)下,尤其是便攜式電動(dòng)工具,存在著齒狀結(jié)構(gòu)破碎的重大安全風(fēng)險(xiǎn);(2)現(xiàn)有一種硬質(zhì)合金碎粒鋸片,雖無(wú)齒狀結(jié)構(gòu),但其采用碎粒合金,形狀規(guī)格不統(tǒng)一,且無(wú)序排列,會(huì)導(dǎo)致切割效率降低和切割品質(zhì)不良,毛刺較多。
為了進(jìn)一步提升電動(dòng)工具的使用安全性,提高切割效率,延長(zhǎng)切割壽命,增強(qiáng)切割品質(zhì),提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,有必要開發(fā)出一款新的無(wú)齒形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金焊接圓鋸片。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問題,本發(fā)明提供了一種無(wú)齒形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金焊接圓鋸片,包括鋸片基體,所述鋸片基體采用圓形鋼基體,所述鋸片基體無(wú)齒形結(jié)構(gòu)且外緣平順;
沿著所述鋸片基體的外緣有序地設(shè)有多個(gè)顆粒刀頭,每個(gè)所述顆粒刀頭可根據(jù)需要進(jìn)行刃磨加工。
所述鋸片基體的外緣可開有膨脹槽。
進(jìn)一步的,所述鋸片基體的外緣開有多個(gè)凹槽為基坑,所述顆粒刀頭嵌入至基坑中并通過(guò)釬料焊接于鋸片基體上,所述顆粒刀頭的下半部埋入基坑中,從結(jié)構(gòu)上提高顆粒刀頭的抗沖擊能力,同時(shí)加大了釬焊層的釬焊面積,有助于提高結(jié)合強(qiáng)度。
進(jìn)一步的,所述顆粒刀頭通過(guò)無(wú)釬料電阻碰焊的方式熔焊連接于鋸片基體的外緣,所述顆粒刀頭的底部為弧形。
進(jìn)一步的,所述基坑的深度范圍為0.5-3.0mm。
進(jìn)一步的,所述鋸片基體厚度為0.5-2.5mm,鋸片基體外徑為50-400mm。
進(jìn)一步的,所述顆粒刀頭采用硬質(zhì)合金,最大維度尺寸控制在1-5mm,采用小顆粒合金經(jīng)濟(jì)環(huán)保,且符合嚴(yán)控刀頭伸出量的要求。
進(jìn)一步的,所述顆粒刀頭伸出鋸片基體的大小范圍為0.5-3.0mm。
采用上述技術(shù)方案,具有如下有益效果:
(1)本發(fā)明中的鋸片基體無(wú)齒形結(jié)構(gòu),外緣平順,使得整體在高速切割工件時(shí)穩(wěn)定性更高,減小了鋸片基體破碎的風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)顆粒刀頭伸出量小,極大降低合金刀齒崩壞的可能。有效地提高了鋸片的安全性。在配合便攜式電動(dòng)工具工作時(shí)具備特別的優(yōu)勢(shì)。
(2)本發(fā)明采用小尺寸硬質(zhì)合金刀頭,沿鋸片基體外緣有序排布,且顆粒刀頭經(jīng)刃磨處理,易于配合超薄基體加工成超薄鋸片,在精密切割和電池電動(dòng)工具上有廣泛的市場(chǎng)前景;
(3)本發(fā)明中所述鋸片的每齒進(jìn)刀量經(jīng)嚴(yán)格控制,易于形成多功能鋸片,可用于多種材料的切割,包括木材、帶釘木材、塑料、薄壁鋁形材、薄壁鋼管和不銹鋼材料等,市場(chǎng)潛力巨大。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例1中的單個(gè)顆粒刀頭嵌于鋸片基體基坑的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實(shí)施例2中的單個(gè)顆粒刀頭熔焊于鋸片基體的熔焊區(qū)的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
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