[發(fā)明專(zhuān)利]一種葉盤(pán)加工中心在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010075212.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-22 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111113122A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-08 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳虎;劉沛;王連煬;孫宏偉;韋志鴻;李少智;湯洪濤;林猛;宋明山;郭洪震;高祿軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 科德數(shù)控股份有限公司 | 
| 主分類(lèi)號(hào): | B23Q5/22 | 分類(lèi)號(hào): | B23Q5/22;B23Q3/155 | 
| 代理公司: | 大連至誠(chéng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21242 | 代理人: | 楊威;楊爽 | 
| 地址: | 116000 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 | 
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 中心 | ||
本發(fā)明提供一種葉盤(pán)加工中心,包括:A軸回轉(zhuǎn)組件、B軸回轉(zhuǎn)組件和C軸回轉(zhuǎn)組件;所述A軸回轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)葉盤(pán)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述B軸回轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)附件頭做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述附件頭帶動(dòng)刀具對(duì)所述葉盤(pán)進(jìn)行加工;所述C軸回轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)所述A軸回轉(zhuǎn)組件做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述B軸回轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)軸線與所述C軸回轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)為所述葉盤(pán)的加工區(qū)域的中心;所述刀具的刀尖點(diǎn)在所述B軸回轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)軸線上。本發(fā)明的加工區(qū)域在C軸轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心附近,能夠保證機(jī)床在進(jìn)行五軸旋轉(zhuǎn)刀具中心加工動(dòng)作時(shí),各個(gè)物理軸的運(yùn)動(dòng)速度和加速度相對(duì)于普通結(jié)構(gòu)的機(jī)床能保持在一個(gè)較低的范圍內(nèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)床加工領(lǐng)域,尤其涉及一種葉盤(pán)加工中心。
背景技術(shù)
航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用整體葉盤(pán)是世界航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),為了擴(kuò)大整體葉盤(pán)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的應(yīng)用首先要解決整體葉盤(pán)的制造難題。目前我國(guó)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)用的整體葉盤(pán)數(shù)量較少,不能廣泛使用的主要原因在于整體葉盤(pán)的制造技術(shù)仍然沒(méi)有解決。航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤(pán)制造難點(diǎn)在于葉片的復(fù)雜型面、較高的加工精度和表面質(zhì)量要求,極高的葉片加工一致性,葉片加工變形以及采用的材料。整體葉盤(pán)葉片表面多為自由曲面,另外對(duì)葉片的加工精度、表面粗糙度有極高的要求。在加工形狀上若是加工平面、圓柱面等表面達(dá)到這樣的加工精度比較容易實(shí)現(xiàn),但在加工自由曲面上要達(dá)到這樣的加工要求比較困難。由于加工中刀具運(yùn)動(dòng)空間受到了限制要使葉片達(dá)到較高加工精度就更加困難,因此航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤(pán)加工在全世界范圍內(nèi)都是一個(gè)難題;現(xiàn)有機(jī)床在進(jìn)行五軸加工動(dòng)作時(shí),對(duì)各個(gè)物理軸的運(yùn)動(dòng)速度和加速度范圍要求極高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種葉盤(pán)加工中心,以克服上述技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種葉盤(pán)加工中心,包括:A軸回轉(zhuǎn)組件、B軸回轉(zhuǎn)組件和C軸回轉(zhuǎn)組件;
所述A軸回轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)葉盤(pán)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
所述B軸回轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)附件頭做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述附件頭帶動(dòng)刀具對(duì)所述葉盤(pán)進(jìn)行加工;
所述C軸回轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)所述A軸回轉(zhuǎn)組件做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
所述B軸回轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)軸線與所述C軸回轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)為所述葉盤(pán)的加工區(qū)域的中心;所述刀具的刀尖點(diǎn)在所述B軸回轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)軸線上。
進(jìn)一步地,所述A軸回轉(zhuǎn)組件為驅(qū)動(dòng)葉盤(pán)旋轉(zhuǎn)的A軸轉(zhuǎn)臺(tái);
所述B軸回轉(zhuǎn)組件包括:固定刀具的附件頭和B軸轉(zhuǎn)臺(tái);所述B軸轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)所述附件頭做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
所述C軸回轉(zhuǎn)組件為C軸轉(zhuǎn)臺(tái);
所述A軸轉(zhuǎn)臺(tái)與所述C軸轉(zhuǎn)臺(tái)可拆卸連接;
所述C軸轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸線與水平面垂直,并與所述葉盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直。
進(jìn)一步地,所述A軸轉(zhuǎn)臺(tái)固定于所述C軸轉(zhuǎn)臺(tái)頂面;所述A軸轉(zhuǎn)臺(tái)的中心軸線為所述葉盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線。
進(jìn)一步地,還包括用于更換刀具的刀具庫(kù),所述刀具庫(kù)與所述附件頭同側(cè)。
本發(fā)明的加工區(qū)域在C軸轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心附近,能夠保證機(jī)床在進(jìn)行五軸旋轉(zhuǎn)刀具中心(以下簡(jiǎn)稱(chēng)RTCP)加工動(dòng)作時(shí),各個(gè)物理軸的運(yùn)動(dòng)速度和加速度相對(duì)于普通結(jié)構(gòu)的機(jī)床能保持在一個(gè)較低的范圍內(nèi),并且附件頭的中軸線與滑枕的中軸線成45°夾角,保證附件頭旋轉(zhuǎn)RTCP動(dòng)作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生線性軸較大的速度和加速度。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明葉盤(pán)加工中心整體結(jié)構(gòu)示意圖;
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