[發(fā)明專利]防逆盤(pán)打斜孔工裝及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010075077.0
• 申請(qǐng)日: 2020-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111112685B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃振雄;余佳龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州萬(wàn)德電氣有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 陳方淮;蔡學(xué)俊

本發(fā)明涉及一種防逆盤(pán)打斜孔工裝及其加工方法，包括底座，所述底座正面設(shè)置有具有設(shè)定斜度的斜面，所述底座的斜面上安裝有一轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上側(cè)中間安裝有與轉(zhuǎn)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)并用以貼著防逆盤(pán)端面的定位盤(pán)，所述定位盤(pán)上具有與防逆盤(pán)中孔配合的圓形凸臺(tái)，所述圓形凸臺(tái)上設(shè)置有與防逆盤(pán)上通孔配合的定位銷；所述底座上側(cè)安裝有位于斜面上方并沿水平設(shè)置有鉆模板，所述鉆模板上沿豎向穿設(shè)有在橫向上偏離定位盤(pán)中心設(shè)定距離的鉆套。本發(fā)明防逆盤(pán)打斜孔工裝設(shè)計(jì)合理，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了在普通鉆床上就能完成防逆盤(pán)上空間斜孔的加工，減少高精度設(shè)備投入，降低加工成本，加工效率高，適合批量生產(chǎn)，同時(shí)還能保證粗糙度和精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防逆盤(pán)打斜孔工裝及其加工方法，屬于永磁電機(jī)制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

防逆盤(pán)，如圖1~3所示，在其周圍具有12個(gè)空間斜孔，普通鉆床難以加工，所以為了保證精度，目前這種空間斜孔加工應(yīng)當(dāng)在加工中心上完成，而使用加工中心加工成本太高，并不適合批量生產(chǎn)；在這種高精度機(jī)床上加工時(shí)機(jī)床調(diào)試時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)為了保護(hù)機(jī)床精度不適宜選擇大切銷量，造成生產(chǎn)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種使用方便，實(shí)用性強(qiáng)的防逆盤(pán)打斜孔工裝及其加工方法，實(shí)現(xiàn)了在普通鉆床上就能完成防逆盤(pán)上空間斜孔的加工，減少高精度設(shè)備投入，降低加工成本。

本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種防逆盤(pán)打斜孔工裝，包括底座，所述底座正面設(shè)置有具有設(shè)定斜度的斜面，所述底座的斜面上安裝有一轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上側(cè)中間安裝有與轉(zhuǎn)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)并用以貼著防逆盤(pán)端面的定位盤(pán)，所述定位盤(pán)上具有與防逆盤(pán)中孔配合的圓形凸臺(tái)，所述圓形凸臺(tái)上設(shè)置有與防逆盤(pán)上通孔配合的定位銷；所述底座上側(cè)安裝有位于斜面上方并沿水平設(shè)置有鉆模板，所述鉆模板上沿豎向穿設(shè)有在橫向上偏離定位盤(pán)中心設(shè)定距離的鉆套。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)靠近邊緣部開(kāi)設(shè)有沿周向均布的銷孔，銷孔的數(shù)量與防逆盤(pán)上斜孔的數(shù)量相同，所述底座的斜面上開(kāi)設(shè)有圍成一周的限位孔，限位孔數(shù)量與轉(zhuǎn)盤(pán)上銷孔數(shù)量相同，并且限位孔分布形成的圓與轉(zhuǎn)盤(pán)上通孔分布形成的圓同心等徑，轉(zhuǎn)盤(pán)上的其中一個(gè)銷孔中穿設(shè)有插銷，所述插銷與底座斜面上的限位孔擇一配合。

進(jìn)一步的，所述底座的斜面上固定連接有與斜面垂直用以從防逆盤(pán)中間穿出的中心軸，所述中心軸從轉(zhuǎn)盤(pán)和定位盤(pán)中部穿出并且轉(zhuǎn)盤(pán)和定位盤(pán)能相對(duì)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸朝外一端連接有用以壓緊防逆盤(pán)的壓板。

進(jìn)一步的，所述中心軸伸出定位盤(pán)部位設(shè)置有外螺紋部，中心軸的外螺紋部上螺紋連接有用以壓緊定位盤(pán)的第一螺母和用以壓緊壓板的第二螺母。

進(jìn)一步的，所述壓板上中部開(kāi)設(shè)有供中心軸穿出的U形槽，所述U形槽的寬度稍大于中心軸直徑并小于第二螺母對(duì)邊寬度，所述壓板上偏離中心位置設(shè)置有與U形槽開(kāi)口相通的圓槽孔，圓槽孔直徑大于第二螺母相對(duì)頂點(diǎn)之間的距離。

進(jìn)一步的，所述底座縱截面呈直角三角形，底座斜面上開(kāi)設(shè)有用以插裝中心軸的安裝孔，所述安裝孔后端通過(guò)螺栓固定連接有頂著中心軸后端的支撐板；所述鉆模板后端設(shè)置有向下90°彎折的連接板，所述連接板通過(guò)螺釘A固定連接于底座后側(cè)面。

本發(fā)明另一技術(shù)方案：一種如上所述防逆盤(pán)打斜孔工裝的加工方法，包括以下步驟：（1）擰松第二螺母，取下壓板，裝上待加工的防逆盤(pán)，工裝上的定位盤(pán)貼著防逆盤(pán)端面，定位盤(pán)上的圓形凸臺(tái)與防逆盤(pán)中孔配合的，圓形凸臺(tái)上的定位銷與防逆盤(pán)上通孔配合；（2）裝上壓板，擰緊第二螺母，通過(guò)壓板壓緊固定住防逆盤(pán)；（3）鉆頭通過(guò)鉆套對(duì)工件進(jìn)行斜孔加工，當(dāng)一個(gè)斜孔加工完成后，擰松第二螺母，將插銷從所在限位孔中拔出，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)使插銷對(duì)準(zhǔn)下一個(gè)限位孔，再插入插銷，并擰緊第二螺母，通過(guò)壓板壓緊固定住防逆盤(pán)；（4）鉆頭通過(guò)鉆套對(duì)工件進(jìn)行下一個(gè)斜孔加工；（5）重復(fù)上述步驟（3）和（4）直至完成防逆盤(pán)上所有斜孔加工。