[發明專利]薄型復合納米鱗片涂料的制備方法

有效

• 申請號: 202010074135.8
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN111253790B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 白日忠;陳景清;張蘊;楊獻楠
• 申請（專利權）人: 江蘇超途新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D5/08
• 分類號: C09D5/08;C09D7/62;C09D7/65
• 代理公司: 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204
• 代理人: 曲德鳳

1.一種薄型復合納米鱗片涂料的制備方法，其特征在于：制備方法如下：

（1）選取樹脂基料；選取復合納米鱗片材料；選取助劑，所述助劑為防沉降劑、增稠劑、消泡劑、流平劑、分散劑、潤濕劑、表面改性劑、偶聯劑、溶劑的兩種或兩種以上或全部種類；

（2）薄型復合納米鱗片涂料材料的配比：

a、樹脂基料與復合納米鱗片材料的重量百分比為：

Ⅰ、樹脂基料 10～90%

Ⅱ、復合納米鱗片材料 90～10%

b、防沉降劑占復合納米鱗片材料的重量百分比為0.1～50%；

增稠劑占復合納米鱗片材料的重量百分比為0.1～40%；

消泡劑占復合納米鱗片材料的重量百分比為0.1～30%

流平劑占復合納米鱗片材料的重量百分比為0.1～30%；

分散劑占復合納米鱗片材料的重量百分比為0.1～50%；

潤濕劑占復合納米鱗片材料的重量百分比為0.1～40%；

表面改性劑占復合納米鱗片材料的重量百分比為0.1～80%；

偶聯劑占復合納米鱗片材料的重量百分比為0.1～50%；

溶劑占樹脂基料的重量百分比為1～200%；

（3）制備：

按上述配比將樹脂基料、復合納米鱗片材料和所選助劑，使用混合、分散設備進行混合、分散;

復合納米鱗片材料由下述方法制備，

a、首先稱取要制備成鱗片的基礎物料，其鱗片制備的基礎物料為固體粉體物料，粉體的粒徑在1～100μm，基礎物料為兩種或兩種以上，其中一種為主基礎物料，其它為輔助基礎物料，基礎物料與輔助基礎物料的重量比為1：0.1～1；

b、選擇磨球，磨球的硬度大于基礎物料的硬度，磨球直徑不少于三種尺寸規格，磨球堆積體積占磨筒體積的30%～70%；

c、選取助劑，按所制備鱗片的主基礎物料和輔助基礎物料的總重量選取偶聯劑、防沉降劑、分散劑、保護劑和溶劑兩種或兩種以上或全部種類，偶聯劑與制備鱗片總基礎物料的重量比為1：50～100；防沉降劑占總基礎物料重量的0.1～20%；分散劑占總基礎物料重量的0.1～20%；保護劑占總基礎物料重量的0.5～30%；溶劑占總基礎物料重量的10～800%；

d、將步驟a、b、c中的鱗片制備基礎物料、所選取的助劑和磨球，按配方比例投放到間歇式行星球磨機中，進行分散、混合、初級研磨，達到基礎粉體物料、偶聯劑、防沉降劑、分散劑、保護劑和溶劑分散、混合均勻；

e、復合納米鱗片制備：按步驟b中的球配，將磨球放置在連續行星球磨機的磨筒內，再調整好連續行星球磨機的研磨參數，其中公轉速度為100～1000r/min，自轉速度為100～4000r/min，而后，將步驟d中制備的均勻物料用計量泵送入連續行星球磨機，制備出均勻的復合納米鱗片材料，其厚度達到1～40nm，片的平面方向尺寸為0.2～50μm；

納米鱗片基礎物料和輔助基礎物料可為金屬粉、金屬氧化物粉、礦石粉、有機物粉、石墨粉和多層石墨烯的兩種或兩種以上。

2.根據權利要求1所述的一種薄型復合納米鱗片涂料的制備方法，其特征在于：所述的樹脂基料包括環氧樹脂基料、環氧酚醛樹脂基料。

3.根據權利要求1所述的一種薄型復合納米鱗片涂料的制備方法，其特征在于：所述的磨球材料可為軸承鋼或不銹鋼或瑪瑙或陶瓷或鈦或合金鋼或金剛石或鑄石或硬質合金，磨球形狀可為球形或圓柱形或兩者的混合球配，球形磨球的球徑3～40mm；圓柱形磨球的長徑比1～10：1，柱徑3～30mm。

4.根據權利要求1所述的一種薄型復合納米鱗片涂料的制備方法，其特征在于：所述連續行星球磨機是濕法連續行星球磨機。

5.根據權利要求1所述的一種薄型復合納米鱗片涂料的制備方法，其特征在于：所述的復合納米鱗片材料既是涂料的活性填料又是涂料的改性劑和偶聯劑，其重量百分比，按防護要求或防護等級要求選取，其原則為防護要求高、防護等級高時，復合納米鱗片材料的重量百分比增加。

6.根據權利要求1所述的一種薄型復合納米鱗片涂料的制備方法，其特征在于：所述的薄型復合納米鱗片涂料的制備所用的混合、分散設備，包括：砂磨機、高速分散機、均質機、連續行星球磨機；混合、分散的時間為5～120min。